

立式连续退火炉内带钢防跑偏的控制方法及控制系统.pdf
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立式连续退火炉内带钢防跑偏的控制方法及控制系统.pdf
本发明公开了一种立式连续退火炉内带钢防跑偏的控制方法,包括:获取冷硬卷的板形实际曲线、板形仪对冷硬卷的分区信息;根据板形实际曲线和分区信息,确定冷硬卷的板形判定区域;在板形判定区域内,根据板形实际曲线,判断冷硬卷的板形是否符合板形内控标准;若不符合板形内控标准,继续判断冷硬卷的板形是否符合板形判定标准;若不符合板形判定标准,对冷硬卷进行预平整处理或预拉矫处理;控制处理后的冷硬卷在立式连续退火炉的加热段的运行速度执行第一类限速;若符合板形判定标准,控制冷硬卷在立式连续退火炉的加热段的运行速度执行第二类限速;
连续退火炉区带钢跑偏原因分析与控制.docx
连续退火炉区带钢跑偏原因分析与控制连续退火炉区带钢跑偏是钢铁制造过程中的一个常见问题。带钢跑偏会导致产品质量下降、生产效率降低并增加能源消耗。因此,分析和控制带钢跑偏是提高生产效率和产品质量的一个重要任务。带钢的跑偏是指带钢在连续退火炉区内偏离中心线产生的现象。带钢跑偏的原因有多种,包括钢带的张力不均匀、辊轧和辊制力不均匀、冷却水和引线场的大扰动、带钢表面油膜的不均匀等。下面将针对这些原因进行分析和控制措施的讨论。钢带的张力不均匀是带钢跑偏的一个主要原因。在连续退火炉区,钢带的张力应该稳定且均匀分布,但由
连续热镀锌机组退火炉的带钢跑偏仿真系统及控制方法.pdf
本申请提供了连续热镀锌机组退火炉的带钢跑偏仿真系统及控制方法,所述方法包括:获取选定的各工艺段的工艺参数;获取带钢的来料数据信息;设置每个工艺段的采样点的采样序号,设置带钢在各工艺段的退火温度及张力;计算每个工艺段内的每个采样序号的跑偏因子和跑偏量,判断跑偏因子是否超出跑偏临界值,对超出的计算出纠偏量;汇总各工艺段的纠偏量对纠偏辊油缸进行预调节。本申请能针对整卷带钢的不同板形采样点实现整卷带钢在所有工艺段的跑偏预测,同时,针对发生跑偏的采样点计算纠偏辊的纠偏量,对纠偏辊进行预调节,实现了退火炉内带钢跑偏的
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本发明实施例提供了一种防止带钢在立式退火炉中跑偏的方法及装置,方法包括:获取带钢在立式退火炉中的跑偏数据,根据跑偏数据确定第一跑偏因子及第二跑偏因子;根据带钢的宽度、炉辊平台的长度确定跑偏风险因子
带钢立式退火炉的炉膛压力控制系统及控制方法.pdf
本发明公开了一种带钢立式退火炉的炉膛压力控制系统,通过在每个炉塔内设置进气管道和排气管道,并在高度方向上对应连接多根分支的进气支管和排气支管,将进气管道和排气管道择一炉塔的正面,择一设置在炉塔的背面。能够根据工艺需求更精准的控制各炉塔的炉内压力,提高成品质量。本发明还公开了一种带钢立式退火炉的炉膛压力控制方法,该方法通过控制高度方向上的进气流量,使单个炉膛内各处压力更均匀,也有利于提高成品质量。