带钢立式退火炉的炉膛压力控制系统及控制方法.pdf
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相关资料
带钢立式退火炉的炉膛压力控制系统及控制方法.pdf
本发明公开了一种带钢立式退火炉的炉膛压力控制系统,通过在每个炉塔内设置进气管道和排气管道,并在高度方向上对应连接多根分支的进气支管和排气支管,将进气管道和排气管道择一炉塔的正面,择一设置在炉塔的背面。能够根据工艺需求更精准的控制各炉塔的炉内压力,提高成品质量。本发明还公开了一种带钢立式退火炉的炉膛压力控制方法,该方法通过控制高度方向上的进气流量,使单个炉膛内各处压力更均匀,也有利于提高成品质量。
立式连续退火炉内带钢防跑偏的控制方法及控制系统.pdf
本发明公开了一种立式连续退火炉内带钢防跑偏的控制方法,包括:获取冷硬卷的板形实际曲线、板形仪对冷硬卷的分区信息;根据板形实际曲线和分区信息,确定冷硬卷的板形判定区域;在板形判定区域内,根据板形实际曲线,判断冷硬卷的板形是否符合板形内控标准;若不符合板形内控标准,继续判断冷硬卷的板形是否符合板形判定标准;若不符合板形判定标准,对冷硬卷进行预平整处理或预拉矫处理;控制处理后的冷硬卷在立式连续退火炉的加热段的运行速度执行第一类限速;若符合板形判定标准,控制冷硬卷在立式连续退火炉的加热段的运行速度执行第二类限速;
退火炉炉膛气氛控制系统及其闭环控制方法.pdf
本发明的退火炉炉膛气氛的闭环控制方法,其特征在于整个退火炉、水淬槽、以及带钢均处于密封状态,采用退火炉炉膛气氛控制系统,即控制器,保护气体控制阀,以及设置在退火炉各个炉室的露点检测仪,并采用如下步骤进行退火炉炉膛保护气氛的闭环控制:1)设定满足工艺要求的:炉膛保护气体的露点温度范围值、保护气体控制阀的原始开口度;2)露点检测仪检测退火炉炉膛内的露点温度,并将露点温度反馈至控制器;3)控制器判断露点温度是否在其设定值范围内,并根据判断结果向保护气体控制阀发出指令;4)保护气体控制阀根据接收到的控制器的指令来
一种立式退火炉带钢切换规格下的控制方法.pdf
本发明公开了一种立式退火炉带钢切换规格下的控制方法,属于自动控制技术领域,首先,通过周期采集换带的两种带钢的规格以及焊缝位置信息,来判断焊缝前后该两种带钢的钢种、厚度和目标温度区间是否一致,以确定换带类型;然后,根据换带类型,确定换带目标温度,并根据速度模型、传热模型共同作用,计算换带中的不同阶段带钢速度设定值和辐射管温度设定值;最后,根据焊缝位置判断换带中的不同阶段,并下达相对应阶段带钢速度设定值和辐射管温度设定值,达到稳定控制目的。本发明可形成较为完善的控制方法,适用于立式退火炉的在线换带控制。
一种炉膛压力控制系统.pdf
本发明公开了一种炉膛压力控制系统,包括炉膛本体,炉膛本体外顶面设有控制元件腔体,且于控制元件腔体内部设置压力检测模块、空气加热模块、空气输入模块和PID模块;空气加热模块包括电控转盘,且电控转盘轴承穿设炉膛本体顶壁,且保持底面平齐;电控转盘为圆盘形腔体,且于底板嵌设有导热条,炉膛本体顶壁还设有导热孔,且导热孔和导热条转动适配;炉膛本体侧壁还穿设排压管,且排压管上装配闸阀;空气输入模块包括隔热耐压管,隔热耐压管的输出口位于闸阀输出件一侧;本发明使得闸阀输出件在遇到极速热量时,不致出现热桥现象,从而有效保护闸