乌金油滴建盏及其制备工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113233869A(43)申请公布日2021.08.10(21)申请号202110610081.7(22)申请日2021.06.01(71)申请人南平市建阳区水吉后井成义建盏文化推广有限公司地址354200福建省南平市建阳区水吉镇后井村下保1号(72)发明人廖成义廖武森(74)专利代理机构厦门致群财富专利代理事务所(普通合伙)35224代理人邓贵琴刘兆庆(51)Int.Cl.C04B33/13(2006.01)C04B33/34(2006.01)C03C8/00(2006.01)C04B41/86(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图2页(54)发明名称乌金油滴建盏及其制备工艺(57)摘要本发明涉及乌金油滴建盏及其制备工艺。具体地，本发明提供一种乌金油滴建盏的制备工艺，所述工艺包括如下步骤：将坯体原料拉坯和修坯后，素烧得到坯体；将釉浆施用到所述坯体上，得到施釉后的坯体放入电窑炉内焙烧，得到乌金油滴建盏。本发明所述的方法制备的乌金油滴建盏的釉底青黑(乌金)、有滴有毫、油滴鲜亮有光泽、毫丝清晰、疏密有致、釉面润泽有光泽、无气孔、细腻，具有优美的外观和收藏价值。CN113233869ACN113233869A权利要求书1/2页1.一种乌金油滴建盏的制备工艺，其特征在于，所述工艺包括如下步骤：(1)将2‑4重量份红土、0.5‑1.5重量份黄土和6‑8重量份高岭土混合粉碎，加水淘洗，过80‑120目筛，压滤、炼泥、陈腐，得到坯体原料；将坯体原料拉坯和修坯后，在830‑870℃下素烧5‑7h，冷却取出，得到坯体；(2)将桦木0.5‑1.5重量份、稻谷壳2.5‑3.5重量份和毛竹0.3‑0.7重量份混合，燃烧，收集灰烬，得到草木灰；将5‑7重量份釉矿石、0.5‑1.5重量份钠长石、1‑3重量份方解石、1‑2重量份草木灰和8‑10重量份水投入到球磨机中研磨，过80‑120目筛，陈腐2.5‑3.5天，得到釉浆；将所述釉浆施用到步骤(1)得到的坯体上，晾干，得到施釉后的坯体，其中，施釉厚度为0.3‑0.5mm；(3)将施釉后的坯体放入电窑炉内焙烧，所述焙烧包括步骤：(3‑1)炉温以180‑220℃/h的速率从常温升温至1330‑1370℃，然后向电窑炉内投入油柴，每隔4‑6min投一次，共投1‑3次，每次按每立方米电窑炉空间投650‑750g的量投入油柴，油柴投入完毕后，继续在1330‑1370℃保温4‑6min；(3‑2)电窑炉以80‑120℃/h的速率从1330‑1370℃降温到1060‑1100℃，在1060‑1100℃保温4‑6min，然后向电窑炉内投入油柴，每隔9‑11min投一次，共投1‑3次，每次按每立方米电窑炉空间投1100‑1300g的量投入油柴，油柴投入完毕后，继续在1060‑1100℃保温18‑22min；(3‑3)电窑炉以180‑220℃/h的速率从1060‑1100℃降温到180‑220℃，打开炉门，降到常温，得到乌金油滴建盏。2.如权利要求1所述的工艺，其特征在于，所述工艺包括如下步骤：(1)将2.8‑3.2重量份红土、0.8‑1.2重量份黄土和6.5‑7.5重量份高岭土混合粉碎，加水淘洗，过80‑120目筛，压滤、炼泥、陈腐，得到坯体原料；将坯体原料拉坯和修坯后，在840‑860℃下素烧5.5‑6.5h，冷却取出，得到坯体；(2)将桦木0.8‑1.2重量份、稻谷壳2.8‑3.2重量份和毛竹0.4‑0.6重量份混合，燃烧，收集灰烬，得到草木灰；将5.8‑6.2重量份釉矿石、0.8‑1.2重量份钠长石、1.8‑2.2重量份方解石、1.3‑1.7重量份草木灰和8.5‑9.5重量份水投入到球磨机中研磨，过80‑120目筛，陈腐2.8‑3.2天，得到釉浆；将所述釉浆施用到步骤(1)得到的坯体上，晾干，得到施釉后的坯体，其中，施釉厚度为0.35‑0.45mm；(3)将施釉后的坯体放入电窑炉内焙烧，所述焙烧包括步骤：(3‑1)炉温以190‑210℃/h的速率从常温升温至1340‑1360℃，然后向电窑炉内投入油柴，每隔4.5‑5.5min投一次，共投2次，每次按每立方米电窑炉空间投680‑720g的量投入油柴，油柴投入完毕后，继续在1340‑1360℃保温4.5‑5.5min；(3‑2)电窑炉以90‑110℃/h的速率从1340‑1360℃降温到1070‑1090℃，在1070‑1090℃保温4.5‑5.5min，然后向电窑炉内投入油柴，每隔9.5‑10.5min投一次，共投2次，每次按每立方米电窑炉空间投1190‑1210g的量投入油柴，油柴投入完毕后，继续在1070‑1090℃保温19‑21min；(3‑3)电窑炉以190‑210℃/h的速