麦穗结晶油滴建盏的制备工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114213012A(43)申请公布日2022.03.22(21)申请号202111405810.1(22)申请日2021.11.24(71)申请人陈乃文地址354200福建省南平市建阳区童游童新小区清风建盏(72)发明人陈乃文(74)专利代理机构厦门致群财富专利代理事务所(普通合伙)35224代理人邓贵琴刘兆庆(51)Int.Cl.C03C8/02(2006.01)C03C8/14(2006.01)C04B33/04(2006.01)C04B33/34(2006.01)C04B41/86(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图2页(54)发明名称麦穗结晶油滴建盏的制备工艺(57)摘要本发明公开了麦穗结晶油滴建盏的制备工艺，包括以下步骤：将红土、高岭土混合、粉碎、淘洗，过筛，压滤、炼泥、陈腐，得到坯泥；将所述坯泥拉坯成型、修坯、素烧、冷却，得到坯体；称取釉石、草木灰、石灰石、红土、铁红混合，加水放入球磨机中研磨，过筛，得到釉浆；施釉，将施釉晾干后的坯体放入电窑炉内焙烧。本发明烧制得到的麦穗结晶油滴建盏，在青黑底色上饱满分布有银色油滴晶斑，油滴晶斑大多为长条形，一个油滴晶斑包含多粒小晶斑，一株株、一串串，犹如麦穗生长(即麦穗结晶油滴)，极具活力和美感，从而具有优异的艺术和收藏价值。CN114213012ACN114213012A权利要求书1/2页1.麦穗结晶油滴建盏的制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：(1)制备坯体和釉浆，其中，所述坯体通过以下方法制备：将7‑8.5重量份的红土、1重量份的高岭土混合、粉碎、淘洗，过80‑90目筛，压滤、炼泥、陈腐，得到坯泥；将所述坯泥拉坯成型、修坯、素烧、冷却，得到坯体；所述釉浆通过以下方法制备：称取30重量份的釉石、2‑2.2重量份的草木灰、2.8‑3.3重量份的石灰石、2‑2.2重量份的红土、1‑1.2重量份的铁红混合，加35‑40重量份的水放入球磨机中研磨，过110‑120目筛，得到釉浆；(2)施釉：将所述釉浆倒入所述坯体内，停留9‑10s，倒出釉浆，晾干20‑30h，再反扣所述坯体入所述釉浆里浸泡8‑9s，所述坯体外底部不施釉，晾干；(3)将施釉晾干后的坯体放入电窑炉内焙烧，所述焙烧经过如下步骤：窑炉温度以230‑250℃/h的速率从常温升温到830‑860℃；窑炉温度再以140‑160℃/h的速率从830‑860℃升温到1295‑1305℃；1295‑1305℃保温，当保温至85‑90min时，在保温状态下投油柴，间隔4‑6min一次，共投7‑9次，每次油柴的投放量为每0.2立方米的窑炉空间投放40‑50g；投完油柴后，窑炉温度经过20‑25min匀速从1295‑1305℃上升至1348‑1352℃，1348‑1352℃保温27‑32min；窑炉断电，当窑炉温度降至1180‑1200℃时，窑炉温度经过38‑42min匀速从1180‑1200℃上升至1320‑1335℃，1320‑1335℃保温18‑22min；窑炉断电，当窑炉温度降至1080‑1100℃时投油柴，每降9‑10℃投一次，共投4‑5次，每次油柴的投放量为每0.2立方米的窑炉空间投放40‑50g；投完最后一次油柴后自然冷却，出窑。2.如权利要求1所述的麦穗结晶油滴建盏的制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：(1)制备坯体和釉浆，其中，所述坯体通过以下方法制备：将8重量份的红土、1重量份的高岭土混合、粉碎、淘洗，过80目筛，压滤、炼泥、陈腐，得到坯泥；将所述坯泥拉坯成型、修坯、素烧、冷却，得到坯体；所述釉浆通过以下方法制备：称取30重量份的釉石、2重量份的草木灰、3重量份的石灰石、2重量份的红土、1重量份的铁红混合，加37重量份的水放入球磨机中研磨，过120目筛，得到釉浆；(2)施釉：将所述釉浆倒入所述坯体内，停留10s，倒出釉浆，晾干24h，再反扣所述坯体入所述釉浆里浸泡8s，所述坯体外底部不施釉，晾干；(3)将施釉晾干后的坯体放入电窑炉内焙烧，所述焙烧经过如下步骤：窑炉温度以240℃/h的速率从常温升温到850℃；窑炉温度再以150℃/h的速率从850℃升温到1300℃；1300℃保温，当保温至85min时，在保温状态下投油柴，间隔5min一次，共投8次，每次油柴的投放量为每0.2立方米的窑炉空间投放45g；投完油柴后，窑炉温度经过20min匀速从1300℃上升至1350℃，1350℃保温30min；窑炉断电，当窑炉温度降至1200℃时，窑炉温度经过40min匀速从1200℃上升至1330℃，1330℃保温20min；窑炉断电，当窑炉温度降至1100℃时投油柴，每降10℃投一次，共投4次，每次油柴的投放量为每0.2立方米的窑炉空间投放45g