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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113278869A(43)申请公布日2021.08.20(21)申请号202110495234.8C22C38/46(2006.01)(22)申请日2021.05.07(71)申请人石横特钢集团有限公司地址271625山东省泰安市肥城市石横镇(72)发明人曾四宝张利武闫栋梁绪昌赵长忠杨凯峰张洪来(74)专利代理机构山东辰华知识产权代理有限公司37336代理人霍英霞(51)Int.Cl.C22C33/04(2006.01)C22C38/02(2006.01)C22C38/04(2006.01)C22C38/06(2006.01)C22C38/42(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称一种耐大气腐蚀钢筋用坯冶炼工艺及其生产方法(57)摘要一种耐大气腐蚀钢筋用坯冶炼工艺及其生产方法,所述钢筋用坯按重量百分比计,化学成分包括C、Si、Mn、P、S、Cr、Ni、Cu、V,其余为Fe和不可避免的杂质。本发明铁水不需要预处理,通过优化转炉双渣脱磷操作、转炉出钢脱氧操作、LF炉造渣制度、脱氧制度、铝含量控制、软吹制度、连铸保护浇注、电磁搅拌、超弱冷却制度,得到高纯净度、低缺陷的耐大气腐蚀钢筋用坯。CN113278869ACN113278869A权利要求书1/1页1.一种耐大气腐蚀钢筋用坯冶炼工艺及其生产方法,其特征在于:所述钢筋用坯按重量百分比计,化学成分配比为:C:0.08‑0.13%,Si:0.45‑0.65%,Mn:1.00‑1.20%,P:≤0.025%,S:≤0.02%,Cr:0.15‑0.35%,Ni:0.40‑0.55%,Cu:0.35‑0.55%,V:0.120‑0.130%,Alt>0.020,其余为Fe和不可避免的杂质。2.如权利要求1所述一种耐大气腐蚀钢筋用坯冶炼工艺及其生产方法,其特征在于:包括转炉双渣脱磷操作、转炉出钢脱氧操作、LF炉造渣制度、脱氧制度、铝含量、软吹制度、连铸保护浇注、电磁搅拌、超弱冷却制度。2CN113278869A说明书1/2页一种耐大气腐蚀钢筋用坯冶炼工艺及其生产方法技术领域[0001]本发明涉及一种钢筋用坯冶炼工艺,尤其涉及一种耐大气腐蚀钢筋用坯冶炼工艺及其生产方法。背景技术[0002]钢筋作为一种重要的建筑材料,被广泛应用在现代工程建设中,在使用过程中不仅要求钢筋要具有一定的强度以承受各种力的作用,还要求其具有一定的耐腐蚀性能。为了适应市场对钢筋的要求,特开发一种耐大气腐蚀钢筋用坯冶炼工艺及其生产方法。发明内容[0003]本发明提供一种耐大气腐蚀钢筋用坯冶炼工艺及其生产方法,依次包括转炉双渣脱磷操作、转炉出钢脱氧操作、LF炉造渣制度、脱氧制度、铝含量、软吹制度、连铸保护浇注、电磁搅拌、超弱冷却制度。[0004]转炉出钢过程中加入高铝系精炼渣和钢芯铝,精炼炉使用铝粒和硅铁粉进行扩散脱氧,精炼炉造高碱度三元渣系(CaO‑SiO2‑Al2O3)精炼渣,吸附钢水中的夹杂物,精炼炉定氧小于5ppm时,确认AIt含量大于0.020%,否则使用钢芯铝补铝,然后进行喂钙线处理,最后通过软吹促使夹杂物上浮到炉渣中提高钢水纯净度。[0005]连铸采用复式控流+塞棒自动控制,确保浇注过程中结晶器液面的稳定性;浇注过程采用保护浇注,防止钢水二次氧化;使用结晶器电磁搅拌促进夹杂物上浮、提高连铸坯的等轴晶率;浇注过程中采用超弱冷却制度,最终得到高纯净度、低缺陷的耐大气腐蚀钢筋用坯。[0006]碳:目前一般热轧带肋钢筋的C含量为0.18‑0.25%,综合考虑性能要求及其它合金元素的量,本发明的低温钢筋用钢C含量取0.05‑0.15%,降低C含量有利于改善焊接性能、提高塑性和韧性。[0007]硅:Si能促进先共析铁素体析出,对珠光体形成的影响不大,价廉,Si能提高A3、A1临界点并有强烈的固溶强化作用。[0008]锰:Mn能降低A3、A1临界点,在推迟珠光体转变的同时,也推迟铁素体转变,Mn具有固溶强化和提高淬透性作用。[0009]镍:Ni具有细化钢的组织、改善钢的低温性能的作用,并具有固溶强化、提高淬透性作用。[0010]本发明铁水不需要预处理,通过优化转炉双渣脱磷操作、转炉出钢脱氧操作、LF炉造渣制度、脱氧制度、铝含量、软吹制度、连铸保护浇注、电磁搅拌、超弱冷却制度,得到高纯净度、低缺陷的耐大气腐蚀钢筋用坯。具体实施方式[0011]为了得到合格的耐大气腐蚀钢筋用坯,主要采取以下措施:3CN113278869A说明书2/2页(1)转炉采用双渣操作,将终点碳控制在0.05%以内,终点磷控制在0.008%以内。[0012](2)转炉采用滑板挡渣出钢减少出钢时的下渣量,出钢回磷量控制在0.002%以内,减少转炉出钢下渣量,减轻了