一种水平连铸制备B级铜锭的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113337753A(43)申请公布日2021.09.03(21)申请号202110583625.5(22)申请日2021.05.27(71)申请人宁波金田铜业(集团)股份有限公司地址315034浙江省宁波市江北区慈城镇城西西路1号(72)发明人欧阳好方惠康孙立成舒孟洋(74)专利代理机构宁波诚源专利事务所有限公司33102代理人袁忠卫(51)Int.Cl.C22C9/04(2006.01)C22C1/03(2006.01)C22C1/06(2006.01)B22D11/22(2006.01)B22D11/055(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图1页(54)发明名称一种水平连铸制备B级铜锭的方法(57)摘要本发明公开了一种水平连铸制备B级铜锭的方法，其特征在于：包括以下制备步骤：1)备料：按照所需成分配备原料，原料包括：电解板、59‑1除铁末、0#锌、1#铅、铝块、镁块、铝硼合金、精炼剂、除渣剂、硼砂、细化剂；2)熔炼：(1)加电解板熔化；(2)电解板熔化后，将59‑1除铁末混和硼砂加入熔炼炉中，打压打到550～650V。本发明铜锭抛光后，在100mm2区域面积上，硬质点以及气孔的数量在5个以内，等级达到B级锭标准，满足生产环保卫浴用铜锭使用要求，而且缩短工序，连续作业，具有更高的利润空间，市场竞争优势强。CN113337753ACN113337753A权利要求书1/2页1.一种水平连铸制备B级铜锭的方法，其特征在于：包括以下制备步骤：1)备料：按照所需成分配备原料，原料包括：电解板、59‑1除铁末、0#锌、1#铅、铝块、镁块、铝硼合金、精炼剂、除渣剂、硼砂、细化剂；2)熔炼：(1)加电解板熔化；(2)电解板熔化后，将59‑1除铁末混和硼砂加入熔炼炉中，打压打到550～650V，待59‑1除铁末全部熔化后，打高压750～850V，温度升高到1100℃～1150℃，加入除渣剂后开始快速捞渣，捞渣完成后电压打到550～650V，温度降低到950℃～1000℃；(3)待59‑1除铁末全部熔化后，电压降低到450～540V，温度降低到900℃～950℃，依次加入铝块、1#铅、0#锌；其中，铝块在该阶段全部加入；(4)化验补料，待成分合格后，电压打到750～850V，大喷火3～10秒，降低电压到550～650V，温度在1000～1100℃；(5)铜水转入保温炉，将精炼剂用钟罩压入铜水，反应完成后取出；(6)分别加入镁块和铝硼合金，并充分搅拌；(7)用钟罩压入细化剂，搅拌20～40秒；(8)电压打到750～850V，升温大喷火，持续3～10秒，电压降低到350～450V，温度降低到950～1000℃，保温炉静止5～15min；(9)电压打到550～650V，甩杯合格且温度达到1050℃～1070℃进行拉铸，不合格继续精炼直到合格为止；3)拉铸：温度合格后铜水流入结晶器开始拉铸得到铜锭，拉铸速度1～10mm/min、节距3～10mm、停顿1～3s；所述铜锭的质量百分比组成为，Cu：59％～60％，Al：0.5％～0.8％，Sn+Fe≤1.0％，As≤0.02％，Pb：1.0％～1.8％，Si≤0.02％，Ni≤0.2％，Mn≤0.02％，Bi≤0.02％，余量为Zn余量，其他杂质在0.01％以内。2.根据权利要求1所述的水平连铸制备B级铜锭的方法，其特征在于：所述硼砂的添加量为原料总质量的0.01～0.03％，镁块的添加量为原料总质量的0.001～0.003％，铝硼合金的添加量为原料总质量的0.005～0.015％。3.根据权利要求1所述的水平连铸制备B级铜锭的方法，其特征在于：所述步骤3)中，结晶器外侧铜套内加一次冷却水，在距离棒坯出结晶器30mm～80mm处设二次冷却水；一次冷却水的水温为10℃～30℃，冷却水的流量为2～8m3/h，二次冷却水的水温为10℃～30℃，冷却水的流量为2～8m3/h。4.根据权利要求1所述的水平连铸制备B级铜锭的方法，其特征在于：所述步骤3)中得到铜锭的微观组织为：铸锭边部区域以及中心区域均为等轴晶区，边部区域晶粒度为15μm以下，中间区域的晶粒度为50μm以下。5.根据权利要求4所述的水平连铸制备B级铜锭的方法，其特征在于：所述铜锭的规格为Φ15～80mm，所述边部区域为距离铜锭表面2～5mm以内的区域，剩余区域为所述中间区域。6.根据权利要求1至5任一权利要求所述的水平连铸制备B级铜锭的方法，其特征在于：所述步骤3)中得到的铜锭抛光后，在100mm2区域面积上的硬质点以及气孔的总数量在5个2CN113337753A权利要求书2/2页以内。3CN113337753A说明书1/6页一种水平连铸制备B级铜锭的方法技术领域