一种水平连铸制备无氧铜的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113414359A(43)申请公布日2021.09.21(21)申请号202110661944.3C21D1/26(2006.01)(22)申请日2021.06.15C21D8/02(2006.01)(71)申请人宁波金田铜业(集团)股份有限公司地址315034浙江省宁波市江北区慈城镇城西西路1号(72)发明人郑良玉王永如周涛巢国辉范其民(74)专利代理机构宁波诚源专利事务所有限公司33102代理人袁忠卫周银银(51)Int.Cl.B22D11/045(2006.01)B22D11/117(2006.01)B22D11/111(2006.01)C22F1/08(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称一种水平连铸制备无氧铜的方法(57)摘要本发明公开了一种水平连铸制备无氧铜的方法，其特征在于：包括以下制备步骤：1)原料配备；2)熔炼：熔化的铜液通过熔炼炉上的通流孔进入保温炉，然后进入结晶器模具；熔炼时熔炼炉熔液上方采用木炭覆盖，保温炉熔液上方采用覆盖剂覆盖；保温炉温度控制在1150～1180℃；3)通入气体：在熔炼炉和保温炉底部的炉衬材料内埋入通气设备，气体通过炉衬材料进入铜液中，气体选择惰性气体与还原性气体的混合气体，气体压力控制在0.3～0.6MPa，气体流量控制在0.1～10L/min；首次拉铸时通入气体时间不少于10min。本发明新工艺能在水平连铸设备上生产出TU00(氧含量在5ppm以下)高端无氧铜，填补技术空白。CN113414359ACN113414359A权利要求书1/1页1.一种水平连铸制备无氧铜的方法，其特征在于：包括以下制备步骤：1)原料配备；2)熔炼：熔化的铜液通过熔炼炉上的通流孔进入保温炉，然后进入结晶器模具；熔炼时熔炼炉熔液上方采用木炭覆盖，保温炉熔液上方采用覆盖剂覆盖；保温炉温度控制在1150～1180℃；3)通入气体：在熔炼炉和保温炉底部的炉衬材料内埋入通气设备，气体通过炉衬材料进入铜液中，气体选择惰性气体与还原性气体的混合气体，气体压力控制在0.3～0.6MPa，气体流量控制在0.1～10L/min；首次拉铸时通入气体时间不少于10min；4)拉铸：从结晶器内拉出铸坯。2.根据权利要求1所述的水平连铸制备无氧铜的方法，其特征在于：所述步骤1)中，原料为铜含量99.9wt％以上的电解板；或者原料为≤30wt％的T2回料，余量为铜含量99.9wt％以上的电解板。3.根据权利要求1所述的水平连铸制备无氧铜的方法，其特征在于：所述步骤2)中，熔炼炉铜液的液面高于通流孔20cm以上，通流孔高于结晶器模具50cm以上。4.根据权利要求1所述的水平连铸制备无氧铜的方法，其特征在于：所述步骤2)中，所述木炭粒径控制在1～5cm，木炭在700～900℃下煅烧4h以上，木炭覆盖厚度在20cm以上。5.根据权利要求1所述的水平连铸制备无氧铜的方法，其特征在于：所述步骤2)中，所述覆盖剂中冰晶石质量占比在20％～30％，余量为石墨鳞片，覆盖剂的覆盖厚度15cm以上。6.根据权利要求1所述的水平连铸制备无氧铜的方法，其特征在于：所述步骤3)中，所述熔炼炉内混合气体采用体积含量为70～80％N2或Ar，余量为CO，保温炉内混合气体采用体积含量为60～70％N2或Ar，余量为CO。7.根据权利要求1所述的水平连铸制备无氧铜的方法，其特征在于：所述步骤4)中，结晶器模具出口10～30cm位置设二次冷却水，冷却水的水温为10～40℃，冷却水压力控制在0.2～0.4MPa，流量控制在2L/min～5L/min，铸坯出结晶器模具的温度在50℃以下。8.根据权利要求1所述的水平连铸制备无氧铜的方法，其特征在于：还包括以下制备步骤：5)轧制：对步骤4)中铸坯进行冷轧形成带坯，轧制时带坯温度不高于80℃；6)退火：将带坯退火，退火时采用保护性气氛；7)重复步骤5)和6)直至得到成品规格。9.根据权利要求8所述的水平连铸制备无氧铜的方法，其特征在于：所述步骤6)中，所述保护性气氛为N2或H2。10.根据权利要求1至9任一权利要求1所述的水平连铸制备无氧铜的方法，其特征在于：所述铸坯的含氧量≤5ppm。2CN113414359A说明书1/5页一种水平连铸制备无氧铜的方法技术领域[0001]本发明属于铜合金技术领域，具体涉及一种水平连铸制备无氧铜的方法。背景技术[0002]无氧铜材具备极好的导电导热性能，无“氢病”，在5G、新能源汽车、新基建等领域应用广泛。我国无氧铜材类产品依靠进口，尤其是氧含量在5ppm以下(TU0)的产品，国内铜加工企业难以稳定生产制备。目前针对TU00制备，主要采用高纯电解板+保护气体熔炼的方法进行制备，同时也会对铜液特殊处