水平连铸结晶器用铜铬锆铜管的制备装置及其制备方法.pdf
一条****丹淑
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本发明公开了水平连铸结晶器用铜铬锆铜管的制备装置及其制备方法,制备装置包括真空感应熔炼炉、冷却管、漏斗和模具,真空感应熔炼炉内部具有感应熔炼坩埚,下方设有变频电机,模具上方的口部设有挡板,漏斗的底部穿过通孔并伸入至模具内部,模具底部设有基座,基座的底部与所述变频电机的输出轴连接,冷却管贯穿真空感应熔炼炉的侧壁并延伸至模具外侧。制备方法包括以下步骤:S1、配料,S2、安装模具,S3、安装漏斗,S4、装炉,S5、熔炼,S6、浇注,S7、冷却。本发明的制备方法成本低,制备的CuCrZr合金铜管的组织致密,少气孔
连铸结晶器用铬锆铜合金板的非真空熔铸及成型加工方法.pdf
本发明属于有色金属合金熔炼及加工领域,具体为一种连铸结晶器用铬锆铜合金板的非真空熔炼及加工成型方法。将Cr、Zr制成中间合金CuCr与CuZr备用;制备该合金铸坯,将阴极铜、覆盖剂、中间合金CuCr一起加入到感应炉中,通电熔化,然后加入中间合金CuZr和Mg及稀土金属,再升温至全部熔化后进行浇注,即可以获得合金铸坯;合金铸坯经热轧或热锻处理成型,而后经固溶处理、冷轧或冷锻、时效析出硬化处理,最终获得到性能满足要求的结晶器用板材。本发明解决了现有真空熔铸工艺生产中存在的工艺复杂,生产成本过高、生产效率低的问
紫杂铜水平连铸TP2铜管坯的方法及装置.pdf
本发明公开了一种适用于紫杂铜水平连铸TP2铜管坯的熔炼设备及方法,设备包括:依次安装的倾动式有芯工频感应熔炼炉、固定式有芯工频感应熔炼炉和有芯工频感应保温炉;方法包括初次熔炼、二次熔炼和引铸管坯步骤。本发明的有益之处在于:方法简单,节约了资源,降低了生产成本和能源消耗;?采用两次熔炼的方法,可高效去除紫杂铜中含有的氧和其它杂质,实现了以紫杂铜为原料生产高纯度TP2铜管坯的目标;本发明的装置设计了两个熔炼炉,可为管坯铸造提供充足的铜液,从而使水平连铸铜管坯生产率在原有的基础上提高了40%左右;倾动式有芯工频
一种水平连铸制备无氧铜的方法.pdf
本发明公开了一种水平连铸制备无氧铜的方法,其特征在于:包括以下制备步骤:1)原料配备;2)熔炼:熔化的铜液通过熔炼炉上的通流孔进入保温炉,然后进入结晶器模具;熔炼时熔炼炉熔液上方采用木炭覆盖,保温炉熔液上方采用覆盖剂覆盖;保温炉温度控制在1150~1180℃;3)通入气体:在熔炼炉和保温炉底部的炉衬材料内埋入通气设备,气体通过炉衬材料进入铜液中,气体选择惰性气体与还原性气体的混合气体,气体压力控制在0.3~0.6MPa,气体流量控制在0.1~10L/min;首次拉铸时通入气体时间不少于10min。本发明新
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本发明公开了一种低锆铬刚玉砖及其制备方法。该低锆铬刚玉砖包括如下质量百分比的各原料组分,骨料60‑80%、混合料30‑33%以及添加剂0.2‑5.0%;所述骨粉按包括如下质量百分比各原料组分:氧化铬粉10%‑70%以及氧化铝粉90‑30%;其中,骨料中不同粒径的骨料单体的质量百分比为:粒径2mm‑4mm的所述骨料单体39%、粒径1mm‑2mm的所述骨料单体21%、粒径0.5mm‑1mm的所述骨料单体40%;混合料包括如下质量百分比各原料组分:氧化铬粉5‑50%、刚玉球粉10‑40%、氧化铝微粉1‑10%以