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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114799098A(43)申请公布日2022.07.29(21)申请号202210448279.4F27B14/04(2006.01)(22)申请日2022.04.26F27B14/08(2006.01)(71)申请人西安斯瑞先进铜合金科技有限公司地址710071陕西省西安市雁塔区鱼化工业园纬一路60号(72)发明人梁相博高斌孙君鹏张青队(74)专利代理机构北京栈桥知识产权代理事务所(普通合伙)11670专利代理师刘婷(51)Int.Cl.B22D11/057(2006.01)B22D11/059(2006.01)C22C9/00(2006.01)B22C9/24(2006.01)B22D35/04(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图2页(54)发明名称水平连铸结晶器用铜铬锆铜管的制备装置及其制备方法(57)摘要本发明公开了水平连铸结晶器用铜铬锆铜管的制备装置及其制备方法,制备装置包括真空感应熔炼炉、冷却管、漏斗和模具,真空感应熔炼炉内部具有感应熔炼坩埚,下方设有变频电机,模具上方的口部设有挡板,漏斗的底部穿过通孔并伸入至模具内部,模具底部设有基座,基座的底部与所述变频电机的输出轴连接,冷却管贯穿真空感应熔炼炉的侧壁并延伸至模具外侧。制备方法包括以下步骤:S1、配料,S2、安装模具,S3、安装漏斗,S4、装炉,S5、熔炼,S6、浇注,S7、冷却。本发明的制备方法成本低,制备的CuCrZr合金铜管的组织致密,少气孔、夹杂,无宏观、微观偏析等缺陷,且导电性高,强度中等,适合于大批量用于水平连铸结晶器上。CN114799098ACN114799098A权利要求书1/2页1.水平连铸结晶器用铜铬锆铜管的制备装置,其特征在于,包括真空感应熔炼炉(11)、冷却管(7)、漏斗(2)和模具(5),所述真空感应熔炼炉(11)顶部具有炉盖(10),真空感应熔炼炉(11)内部具有感应熔炼坩埚(1),真空感应熔炼炉(11)的下方设有变频电机(8),所述漏斗(2)通过一个安装在真空感应熔炼炉(11)侧壁上的固定板(3)架设于所述感应熔炼坩埚(1)出口的正下方,所述模具(5)位于漏斗(2)的正下方,模具(5)上方的口部设有挡板(4),且模具(5)四周设有若干用于固定挡板(4)的圆柱销(9),挡板(4)中心开设有通孔,所述漏斗(2)的底部穿过通孔并伸入至模具(5)内部,模具(5)底部设有基座,所述基座的底部与所述变频电机(8)的输出轴连接,所述冷却管(7)贯穿真空感应熔炼炉(11)的侧壁并延伸至模具(5)外侧。2.水平连铸结晶器用铜铬锆铜管的制备方法,其特征在于,基于权利要求1所述的水平连铸结晶器用铜铬锆铜管的制备装置,包括以下步骤:S1、配料:按照CuCr1Zr铜管合金成分进行配料,配料重量以所需浇注重量为准;S2、安装模具:将模具(5)安装在基座上,将盖板(4)安装在模具(5)口部,并用圆柱销(9)对盖板(4)进行固定;S3、安装漏斗:将挡板(3)旋转至位于真空感应熔炼炉(11)的中间位置,然后在挡板(3)的上装漏斗(2);S4、装炉:配好的原料装入感应熔炼坩埚(1)内,盖上炉盖(10)并锁紧,开始对真空感应熔炼炉(11)内部进行抽真空;S5、熔炼:当真空感应熔炼炉(11)内部真空抽至10‑1Pa时,开始加热,加热功率按照梯度进行升温,待感应熔炼坩埚(1)内原料开始熔化,降功率打开充氩气阀,缓慢向真空感应熔炼炉(11)内充入高纯氩气,真空感应熔炼炉(11)内压力升至0.08MPa时,关闭充氩阀,开始精炼;S6、浇注:开启变频电机(8),调节转速至750~850r/min,转速稳定后,降加热功率,倾转感应熔炼坩埚(1)将合金溶液由漏斗(2)倒入模具(5)中,浇注完成,坩埚回转;S7、冷却:打开冷却管(7)充入氩气,5~10min后,关停变频电机(8),打开炉盖(10),取出铜铬锆铜管产品。3.根据权利要求2所述的水平连铸结晶器用铜铬锆铜管的制备方法,其特征在于,所述步骤S1中,按重量百分比计,CuCr1Zr铜管合金成分中,Cr含量为0.6~1.2%,Zr含量为0.05~0.30%,余量为Cu。4.根据权利要求2所述的水平连铸结晶器用铜铬锆铜管的制备方法,其特征在于,所述步骤S4中,原料加入顺序如下:先将剪切成小块的电解铜板加入炉内,待铜板熔化后按需加入块状铜铬中间合金,高温精炼后按需加入铜锆中间合金,静置2‑5min后即可浇注。5.根据权利要求2所述的水平连铸结晶器用铜铬锆铜管的制备方法,其特征在于,所述2CN114799098A权利要求书2/2页步骤S5中,熔炼温度为1150~1250℃。6.根据权利要求2所述的水平连铸结晶器用铜铬锆铜管的制备方法,其特征在于,所述步骤S5中,