一种真空水平连铸熔炼炉实时测温方法及系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113340446A(43)申请公布日2021.09.03(21)申请号202110600626.6(22)申请日2021.05.31(71)申请人江西理工大学地址341000江西省赣州市章贡区红旗大道86号申请人江西先进铜产业研究院(72)发明人杨斌黄晓东黄学雨宋小军袁大伟孙玉晴(51)Int.Cl.G01K7/04(2006.01)B22D2/00(2006.01)B22D11/00(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图1页(54)发明名称一种真空水平连铸熔炼炉实时测温方法及系统(57)摘要本发明涉及一种真空水平连铸熔炼炉实时测温方法及系统，所述实时测温方法包括如下步骤：分别利用设置于真空水平连铸熔炼炉上方不同位置的非接触式测温装置实时获取真空水平连铸熔炼炉上方不同位置的炉温，得到多个实时炉温采集值；根据每个非接触式测温装置对应的回归方程，分别对多个所述实时炉温采集值进行校准，获得多个实时炉温校准值；结合多个所述实时炉温校准值确定所述真空水平连铸熔炼炉的实时炉温准确值。本发明利用表征非接触式测温装置和热电偶测温装置采集的炉温信息的差别的回归方程对基于非接触式测温装置实时采集的实时炉温采集值进行校准，以提高其精度，实现了真空水平连铸熔炼炉的实时准确的测量。CN113340446ACN113340446A权利要求书1/2页1.一种真空水平连铸熔炼炉实时测温方法，其特征在于，所述实时测温方法包括如下步骤：分别利用设置于真空水平连铸熔炼炉上方不同位置的非接触式测温装置实时获取真空水平连铸熔炼炉上方不同位置的炉温，得到多个实时炉温采集值；根据每个非接触式测温装置对应的回归方程，分别对多个所述实时炉温采集值进行校准，获得多个实时炉温校准值；所述回归方程表征非接触式测温装置和热电偶测温装置采集的炉温信息的差别；结合多个所述实时炉温校准值确定所述真空水平连铸熔炼炉的实时炉温准确值。2.根据权利要求1所述的真空水平连铸熔炼炉实时测温方法，其特征在于，所述分别利用设置于真空水平连铸熔炼炉上方不同位置的非接触式测温装置实时获取真空水平连铸熔炼炉上方不同位置的炉温，得到多个实时炉温采集值，之前还包括：在真空水平连铸熔炼炉上方安装移动式热电偶测温装置；间歇式采集多个数据采集时间点的每个非接触式测温装置采集的炉温和移动式热电偶测温装置采集的炉温，构建测温校准分析数据集；将测温校准分析数据集中每个采集时间点采集的炉温分别对应的每个非接触式测温装置对应回归方程，确定所述回归方程的系数。3.根据权利要求2所述的真空水平连铸熔炼炉实时测温方法，其特征在于，所述在真空水平连铸熔炼炉上方安装移动式热电偶测温装置，之前还包括：判断是否接收到回归方程更新指令；当接收到所述回归方程更新指令时，执行在真空水平连铸熔炼炉上方安装移动式热电偶测温装置的步骤；当没有接收到所述回归方程更新指令时，执行分别利用设置于真空水平连铸熔炼炉上方不同位置的非接触式测温装置实时获取真空水平连铸熔炼炉上方不同位置的炉温，得到多个实时炉温采集值的步骤。4.根据权利要求1所述的真空水平连铸熔炼炉实时测温方法，其特征在于，所述回归方程为：Y＝aX+b；其中，Y表示实时炉温校准值，X表示实时炉温采集值，a表示一次项系数，b表示常数项系数。5.根据权利要求1所述的真空水平连铸熔炼炉实时测温方法，其特征在于，所述结合多个所述实时炉温校准值确定所述真空水平连铸熔炼炉的实时炉温准确值，具体包括：计算多个所述实时炉温校准值的平均值作为所述真空水平连铸熔炼炉的实时炉温准确值。6.一种真空水平连铸熔炼炉实时测温系统，其特征在于，所述实时测温系统包括：实时炉温采集模块，用于分别利用设置于真空水平连铸熔炼炉上方不同位置的非接触式测温装置实时获取真空水平连铸熔炼炉上方不同位置的炉温，得到多个实时炉温采集值；实时炉温校准模块，用于根据每个非接触式测温装置对应的回归方程，分别对多个所述实时炉温采集值进行校准，获得多个实时炉温校准值；所述回归方程表征非接触式测温装置和热电偶测温装置采集的炉温信息的差别；2CN113340446A权利要求书2/2页实时炉温准确值计算模块，用于结合多个所述实时炉温校准值确定所述真空水平连铸熔炼炉的实时炉温准确值。7.根据权利要求6所述的真空水平连铸熔炼炉实时测温系统，其特征在于，所述实时测温系统还包括：移动式热电偶测温装置安装模块，用于在真空水平连铸熔炼炉上方安装移动式热电偶测温装置；间歇式采集模块，用于间歇式采集多个数据采集时间点的每个非接触式测温装置采集的炉温和移动式热电偶测温装置采集的炉温，构建测温校准分析数据集；系数确定模块，用于将测温校准分析数据集中每个采集时间点采集的炉温分别对应的每个非接触式测温装