一种用于真空炉的测温系统及真空炉测温补偿方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107991002A(43)申请公布日2018.05.04(21)申请号201810067705.3(22)申请日2018.01.23(71)申请人深圳力士智造科技有限公司地址518000广东省深圳市宝安区松岗街道广田路94号B栋1楼(72)发明人吴晗廖翼兵屈伟国(74)专利代理机构深圳大域知识产权代理有限公司44479代理人何园园(51)Int.Cl.G01K13/00(2006.01)G01K7/02(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种用于真空炉的测温系统及真空炉测温补偿方法(57)摘要一种用于真空炉的测温系统及真空炉测温补偿方法，该系统包括配置在真空炉外的测温装置和配置在真空炉内的测温头，真空炉设置有第一连接器，测温装置设置有第二连接器，所述测温头的正极通过第一温度补偿线经第一连接器和第二连接器与测温模块的正端连接，所述测温头的负极通过第二温度补偿线经第一连接器和第二连接器与测温模块的负端连接，第一温度补偿线和第二温度补偿线长度相等且特性相反。该方法包括采用长度相等且特性相反的两种温度补偿线将测温头的正极和负极与测温模块的正端和负端对应连接，以使所述测温模块的正负端间的电压等于或接近所述测温头的正负极间的电压。本发明能够将测温头的测温信号无损地送到测温模块。CN107991002ACN107991002A权利要求书1/1页1.一种用于真空炉的测温系统，包括配置在所述真空炉(200)外的测温装置(100)和配置在所述真空炉内的测温头(40)，其特征在于：所述真空炉(200)设置有第一连接器(30)，所述测温装置(100)设置有第二连接器(20)，所述测温头(40)的正极通过第一温度补偿线(11、12、13)经所述第一连接器和第二连接器与所述测温装置内的测温模块(10)的正端连接，所述测温头(40)的负极通过第二温度补偿线(21、22、23)经所述第一连接器和第二连接器与所述测温装置内的测温模块(10)的负端连接，所述第一温度补偿线和所述第二温度补偿线长度相等且特性相反。2.根据权利要求1所述的用于真空炉的测温系统，其特征在于：包括多个所述测温头，多个所述测温头的正极分别通过相应的第一温度补偿线与所述测温模块的相应正端连接，多个所述测温头的负极分别通过相应的第二温度补偿线与所述测温模块的相应负端连接，构成多个测温回路，所述第一连接器和所述第二连接器将每一测温回路分为六段，所述多个测温回路中，对应温度补偿线段的长度及特性一致。3.根据权利要求2所述的用于真空炉的测温系统，其特征在于：所述测温装置设置有用于将来自每一所述测温头的数据处理生成温度-时间曲线的数据处理模块，用于将来自每一所述测温头的数据与预警数据比较实现预警监测的预警模块，以及用于显示温度值、所述曲线及相关信息的显示装置。4.根据权利要求1所述的用于真空炉的测温系统，其特征在于：所述第一连接器为航空接头或电极法兰。5.根据权利要求1所述的用于真空炉的测温系统，其特征在于：所述测温头为K型热电偶。6.一种真空炉测温补偿方法，其特征在于：所述真空炉测温补偿方法包括采用长度相等且特性相反的两种温度补偿线将测温头的正极和负极与测温模块的正端和负端对应连接，以使所述测温模块的正负端间的电压等于或接近所述测温头的正负极间的电压。7.根据权利要求6所述的真空炉测温补偿方法，其特征在于：所述真空炉测温补偿方法还包括在真空炉设置航空接头或电极法兰，所述温度补偿线经所述航空接头或电极法兰与所述测温模块连接。8.根据权利要求6所述的真空炉测温补偿方法，其特征在于：所述真空炉测温补偿方法还包括在配置有多个测温头时，通过设计构成每一测温回路的多段温度补偿线段的长度及特性来减小多个测温头互相干扰引起的测量偏差。2CN107991002A说明书1/4页一种用于真空炉的测温系统及真空炉测温补偿方法技术领域[0001]本发明涉及真空炉测温领域，更具体地说是一种用于真空炉的测温系统，以及一种真空炉测温补偿方法。背景技术[0002]现在真空炉测温装置主要运用到以下两种方式：一是使用随炉测温记录仪，将测温仪直接放在真空炉内测温；二是测温仪在真空炉外，将测温线通过真空炉的密封门胶圈送入真空炉内，利用密封胶圈压紧的方式保持真空炉真空度。方法一存在三大问题：①其保护装置和电子元件有耐高温要求；②不可避免地存在放气现象；③体积重量大，价格贵。方法二也存在三大问题：①不可避免地形成泄漏点，不适合用于试验真空度较高的真空炉；②密封胶条压紧测温线的结构限制了测温线的直径和数量，也更容易损坏胶条；③被压紧的测温线容易出现异常数据；④开闭真空炉门不方便。发明内容[0003]本发明的目的是提供一种用于真空炉的测温系