铝合金型材的热处理工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113403556A(43)申请公布日2021.09.17(21)申请号202110569856.0(22)申请日2021.05.25(71)申请人江苏飞斯铝业有限公司地址226681江苏省南通市海安县南莫镇严马村10组66-1号(72)发明人万剑波(51)Int.Cl.C22F1/04(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称铝合金型材的热处理工艺(57)摘要本发明涉及铝合金型材技术领域，且公开了铝合金型材的热处理工艺，包括以下步骤，S1，退火处理，将铝合金铸件加热，保温一段时间，之后随炉冷却到室温，使固溶体慢慢发生分解，析出的第二质点聚集；S2，淬火，把铝合金铸件加热到较高的温度，保温一段时间，然后，急速淬入60‑100°C的水中，使铸件急冷；S3，时效处理，把经过淬火的铝合金铸件加热到某个温度，保温一定时间出炉空冷，直至室温；S4，循环处理，把铝合金铸件冷却到零下某个温度，并保温一定时间，再把铸件加热到350°C以下。该铝合金型材的热处理工艺，能显著提高铝合金型材力学性能和耐腐蚀性能，稳定尺寸，改善切削加工和焊接等加工性能。CN113403556ACN113403556A权利要求书1/1页1.铝合金型材的热处理工艺，其特征在于：包括以下步骤，步骤一，退火处理，将铝合金铸件加热，保温一段时间，之后随炉冷却到室温，使固溶体慢慢发生分解，析出的第二质点聚集；步骤二，淬火，把铝合金铸件加热到较高的温度，保温一段时间，使合金内的可溶相充分溶解，然后，急速淬入60‑100°C的水中，使铸件急冷，使强化组元在合金中得到最大限度的溶解并固定保存到室温；步骤三，时效处理，把经过淬火的铝合金铸件加热到某个温度，保温一定时间出炉空冷，直至室温，使过饱和的固溶体分解，让合金基体组织稳定；步骤四，循环处理，把铝合金铸件冷却到零下某个温度，并保温一定时间，再把铸件加热到350°C以下，使合金中度固溶体点阵反复收缩和膨胀，并使各相的晶粒发生少量位移，以使这些固溶体结晶点阵内的原子偏聚区和金属间化合物的质点处于更加稳定的状态。2.根据权利要求1步骤一所述的铝合金型材的热处理工艺，其特征在于：所述铝合金铸件需加热到280‑300°C，保温时间为2‑3h。3.根据权利要求1步骤二所述的铝合金型材的热处理工艺，其特征在于：所述铝合金铸件加热到较高的温度，一般在接近于共晶体的熔点，多在500°C以上，保温时间为2h以上。4.根据权利要求1步骤三所述的铝合金型材的热处理工艺，其特征在于：所述时效处理可根据加工需要分别采用不完全时效处理、完全人工时效处理、过时效处理，1)不完全人工时效:把铸件加热到150‑170°C，保温3‑5h，以获得较好抗拉强度、良好的塑性和韧性，但抗蚀性较低的热处理工艺;2)完全人工时效:把铸件加热到175‑185°C，保温5‑24h，以获得足够的抗拉强度(即最高的硬度)但延伸率较低的热处理工艺;3)过时效:把铸件加热到190‑230°C，保温4‑9h，使强度有所下降，塑性有所提高，以获得较好的抗应力、抗腐蚀能力的工艺。5.根据权利要求1步骤四所述的铝合金型材的热处理工艺，其特征在于：所述把铝合金铸件冷却到零下某个温度，为‑50°C‑190°C，保温时间为2‑4h。2CN113403556A说明书1/4页铝合金型材的热处理工艺技术领域[0001]本发明涉及铝合金型材技术领域，具体为铝合金型材的热处理工艺。背景技术[0002]铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗。铝合金门窗包括以铝合金作受力杆件（承受并传递自重和荷载的杆件）基材的和木材、塑料复合的门窗，简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗，铝合金门窗质量可以从原材料（铝型材）的选材、铝材表面处理及内部加工质量、铝合金门窗的价格等方面来作大致判断。[0003]现有技术存在以下缺陷与不足：但是由于铝合金型材在加工的过程中还存在着一些不足之处，铝合金在加工中需要进行热处理，然而传统的铝合金热处理方式还存在着缺陷，传统的铝合金热处理一般存在着铝合金型材在处理过程中不易对其进行矫直，加工，导致表面存在着厚度不均，平整度不佳，进而影响铝合金后期的加工使用，为此本发明提出一种铝合金型材的热处理工艺来解决上述问题。发明内容[0004]针对现有技术的不足，本发明提供了铝合金型材的热处理工艺，可以解决传统的铝合金热处理方式还存在着缺陷，传统的铝合金热处理一般存在着铝合金型材在处理过程中不易对其进行矫直，加工，导致表面存在着厚度不均，平整度不佳，进而影响铝合金后期的加工使用问题；本发明通过设置铝合金型材的热处理工艺，有效解决上述问题。[0005]为实现上述的铝合金型材的热