一种钢化玻璃加工方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113415983A(43)申请公布日2021.09.21(21)申请号202110760366.9(22)申请日2021.07.06(71)申请人苏州市金泰玻璃有限公司地址215000江苏省苏州市相城区太平街道顺乐路(72)发明人刘永丽(74)专利代理机构苏州铭浩知识产权代理事务所(普通合伙)32246代理人潘志渊(51)Int.Cl.C03B27/04(2006.01)C03B32/00(2006.01)C03B25/00(2006.01)C03B5/16(2006.01)C03B1/00(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图4页(54)发明名称一种钢化玻璃加工方法(57)摘要本发明公开了一种钢化玻璃加工方法，涉及钢化玻璃技术领域，为解决现有钢化玻璃的加工过程中，从钢化炉内部取出时，与常温环境下的温度有着一定差距，容易影响钢化玻璃的压应力平衡和成品度。步骤1：先从玻璃制造厂买来制造完成的玻璃原片，然后对玻璃原片进行加工处理，切割成客户所需的尺寸大小；步骤2：将切割好的玻璃原片放入钢化炉内部，然后升温，温度升好以后，调整所需精确温度，加热时间，冷却时间和风栅风压；步骤3：加热完成后，操作钢化炉将高温的玻璃出炉并进行冷却处理，开启玻璃出炉风机，用调整好的风压通过风栅吹向玻璃。CN113415983ACN113415983A权利要求书1/2页1.一种钢化玻璃加工方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤1：先从玻璃制造厂买来制造完成的玻璃原片，然后对玻璃原片进行加工处理，切割成客户所需的尺寸大小；步骤2：将切割好的玻璃原片放入钢化炉内部，然后升温，温度升好以后，调整所需精确温度，加热时间，冷却时间和风栅风压；步骤3：加热完成后，操作钢化炉将高温的玻璃出炉并进行冷却处理，开启玻璃出炉风机，用调整好的风压通过风栅吹向玻璃；步骤4：将成型的钢化玻璃制品放入二次冷却池中冷却一小时，最后将钢化玻璃制品取出，得到最终的钢化玻璃成品。2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃加工方法，其特征在于：所述步骤1玻璃原片的加工处理包括以下步骤：步骤1‑1：先对原料进行预加工，在进行生产前，对玻璃原材料进行粉碎处理，同时对于潮湿的原材料进行干燥处理，当原材料中含铁过多，在对原材料进行除铁处理；步骤1‑2：接着进行配合料制备，根据所需制作的玻璃原片，制备出合适的配合料备用；步骤1‑3：然后进行熔制，在熔制阶段，将配合料送入玻璃窑炉中，进行高温加热，温度控制在1500℃~1600℃的范围，当溶液无气泡且质地均匀便可进行下一步的操作；步骤1‑4：进行成型处理，根据不同的需要，对玻璃进行成型处理，需求玻璃原片时通过玻璃原片生产线生产平板玻璃等；步骤1‑5：进行退火处理，对玻璃的性能进行退火处理，使形成的玻璃具有特定的性能，最后根据需求的尺寸大小对玻璃进行切割处理。3.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃加工方法，其特征在于：所述步骤1中玻璃原片的成型加工装置包括接地底板（1），所述接地底板（1）的上端设置有冷却池支座（3），所述冷却池支座（3）的上端设置有二次冷却池（4），所述二次冷却池（4）的两侧均设置有支撑板架（2），两个所述支撑板架（2）的上端设置有支撑顶台（5），所述支撑顶台（5）的上端设置有五个成型加工箱（6），所述成型加工箱（6）的上方设置有玻璃液流管（7），所述玻璃液流管（7）的上端设置有注入导管（8），所述二次冷却池（4）的上端设置有端座框架（11），所述端座框架（11）的上端设置有进水主框架（14），所述进水主框架（14）的外壁上设置有出水排管（15），且出水排管（15）与进水主框架（14）一体成型设置。4.根据权利要求3所述的一种钢化玻璃加工方法，其特征在于：所述二次冷却池（4）的内部设置有架设端板（17），且架设端板（17）与二次冷却池（4）通过螺钉固定连接，所述架设端板（17）的一侧外壁上设置有成品装载篮（16），且成品装载篮（16）与架设端板（17）一体成型设置，所述成品装载篮（16）的底部设置有渗水孔板（18），且渗水孔板（18）与成品装载篮（16）一体成型设置。5.根据权利要求3所述的一种钢化玻璃加工方法，其特征在于：所述端座框架（11）的外壁上设置有水流导向坡道（12），且水流导向坡道（12）与端座框架（11）一体成型设置，所述水流导向坡道（12）的两端均设置有挡水侧翼板（13），且挡水侧翼板（13）与水流导向坡道（12）一体成型设置。6.根据权利要求3所述的一种钢化玻璃加工方法，其特征在于：所述二次冷却池（4）的一侧设置有循环水泵（20），所述循环水泵（20）的一侧设置有冷水器（23），所述循环水泵2CN113415983A权利要求书2/2页（20）的出水