一种化学钢化玻璃的加工方法.pdf
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一种化学钢化玻璃的加工方法.pdf
本发明公开了一种化学钢化玻璃的加工方法,该方法是在强化炉中加入固体硝酸钾,在340℃-400℃下密封烧制67-78小时变成硝酸钾液体,加入硅酸,每隔半小时搅拌一次,搅拌持续3-5小时,将化学钢化玻璃浸入硝酸钾溶液中,在370℃-440℃下进行离子交换反应。通过上述方式,本发明提供的一种化学钢化玻璃的加工方法,该方法保持化学钢化玻璃平整性的同时提高其冲击高度。
一种钢化玻璃加工方法.pdf
本发明公开了一种钢化玻璃加工方法,涉及钢化玻璃技术领域,为解决现有钢化玻璃的加工过程中,从钢化炉内部取出时,与常温环境下的温度有着一定差距,容易影响钢化玻璃的压应力平衡和成品度。步骤1:先从玻璃制造厂买来制造完成的玻璃原片,然后对玻璃原片进行加工处理,切割成客户所需的尺寸大小;步骤2:将切割好的玻璃原片放入钢化炉内部,然后升温,温度升好以后,调整所需精确温度,加热时间,冷却时间和风栅风压;步骤3:加热完成后,操作钢化炉将高温的玻璃出炉并进行冷却处理,开启玻璃出炉风机,用调整好的风压通过风栅吹向玻璃。
一种钢化玻璃板的加工方法.pdf
本发明公开了一种钢化玻璃板的加工方法,包括以下步骤:配置钢化剂,将氧化还原石墨烯与聚硼硅氧烷、纳米氧化铈、玄武岩纤维和SBS热塑性材料恒温聚合,再与不饱和聚酯树脂、脱模剂和氧化铝一起搅拌均匀,进行高温塑练;配置熔盐混合液,将熔盐加热,充分融化后与钢化剂混合均匀,加热并维持温度在200‑400摄氏度;将两层玻璃之间夹上一层PVB膜片,高温高压下将其合片;将合片玻璃放入钢化炉内第一次加热,加热结束后取出玻璃放入熔盐混合液中浸泡;再次将合片玻璃放入钢化炉内第二次加热,加热结束后,取出玻璃继续放入熔盐混合液中浸泡
一种钢化玻璃生产原料加工方法.pdf
本发明涉及一种钢化玻璃生产原料加工方法,该钢化玻璃生产原料加工方法采用如下钢化玻璃生产原料加工装置,该钢化玻璃生产原料加工装置包括底座、安装侧板、磁选机构、收料机构、振动机构、驱动机构和抖动机构,底座上端面左右对称设置有安装侧板,安装侧板之间安装有交错布置的磁选机构和收料机构,磁选机构右侧穿过安装侧板设置有振动机构,磁选机构左侧穿过安装侧板设置有驱动机构,底座上端面左前侧设置有抖动机构;本发明能够解决现有技术在使用多个不同磁力的石英砂磁选机对石英砂进行磁选的过程中存在的:石英砂生产企业对多台磁选机进行购买
一种化学钢化玻璃的制备方法.pdf
本发明涉及一种化学钢化玻璃的制备方法,包括以下步骤:(a)在强化炉盐槽中依次加入硝酸钾固体、锡酸钾固体,在380~400℃下加热使其融化成熔融液体,并搅拌均匀;(b)将普通玻璃放入预热炉中预热至300~380℃,浸入步骤(a)所述熔融液体中在400~450℃下进行离子交换反应3~5小时,随后提升至退温炉中冷却至室温;(c)将步骤(b)得到的玻璃浸入弱酸溶液中20~30分钟后取出,洗净即可。本发明化学钢化玻璃的制备方法,通过在硝酸钾中加入锡酸钾可以有效沉淀其中混有的Ca2+、Mg2+等杂质离子,使得硝酸钾熔