一种新型铜冶炼阳极炉浇铸阳极铜板用溜槽.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113477913A(43)申请公布日2021.10.08(21)申请号202110916189.9(22)申请日2021.08.12(71)申请人云南铜业股份有限公司西南铜业分公司地址650102云南省昆明市五华区王家桥(72)发明人何恩杨文杰刘成涛王家波班卿管桂生朱鹏春招扬王龙(74)专利代理机构深圳市君胜知识产权代理事务所(普通合伙)44268代理人刘芙蓉(51)Int.Cl.B22D35/04(2006.01)B22D25/04(2006.01)C25C1/12(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种新型铜冶炼阳极炉浇铸阳极铜板用溜槽(57)摘要本发明公开一种新型铜冶炼阳极炉浇铸阳极铜板用溜槽，所述新型铜冶炼阳极炉浇铸阳极铜板用溜槽由内到外依次包括预制件层、捣打料层、粘土砖层、隔热纸层。所述新型铜冶炼阳极炉浇铸阳极铜板用溜槽在使用时需设置在溜槽外壳中，因此，由于在溜槽外壳与粘土砖层之间增加了一层高效隔热纸层，同时捣打料层具有良好的保温性能和耐高温性，使得本发明提供的新型铜冶炼阳极炉浇铸阳极铜板用溜槽的保温性能好，减少了铜水流动传输过程中的温度损失，提高了阳极铜板的浇铸质量。CN113477913ACN113477913A权利要求书1/1页1.一种新型铜冶炼阳极炉浇铸阳极铜板用溜槽，其特征在于，所述新型铜冶炼阳极炉浇铸阳极铜板用溜槽由内到外依次包括预制件层、捣打料层、粘土砖层、隔热纸层。2.根据权利要求1所述的新型铜冶炼阳极炉浇铸阳极铜板用溜槽，其特征在于，所述预制件层由若干个相同的预制件依次连接而构成。3.根据权利要求2所述的新型铜冶炼阳极炉浇铸阳极铜板用溜槽，其特征在于，所述若干个相同的预制件中每个预制件的一端的上部设置有凹槽、另一端的下部设置有与所述凹槽匹配的倒扣槽，所述若干个相同的预制件中相邻两个预制件之间通过凹槽与倒扣槽互扣的方式连接。4.根据权利要求2所述的新型铜冶炼阳极炉浇铸阳极铜板用溜槽，其特征在于，所述预制件的材料选自氧化铝、硅酸铝、氧化镁、铬铁质、碳质中的一种或多种。5.根据权利要求2所述的新型铜冶炼阳极炉浇铸阳极铜板用溜槽，其特征在于，所述预制件的截面为倒等腰梯形。6.根据权利要求3所述的新型铜冶炼阳极炉浇铸阳极铜板用溜槽，其特征在于，所述相邻两个预制件之间的缝隙采用耐火泥填充。7.根据权利要求1所述的新型铜冶炼阳极炉浇铸阳极铜板用溜槽，其特征在于，所述捣打料层中的捣打料包括氧化铝、氧化硅、碳化硅中的一种或多种。8.根据权利要求1所述的新型铜冶炼阳极炉浇铸阳极铜板用溜槽，其特征在于，所述粘土砖层由粘土砖砌筑而成。9.根据权利要求1所述的新型铜冶炼阳极炉浇铸阳极铜板用溜槽，其特征在于，所述新型铜冶炼阳极炉浇铸阳极铜板用溜槽的截面为倒等腰梯形、正方形、长方形、半圆形、U形中的一种。10.根据权利要求9所述的新型铜冶炼阳极炉浇铸阳极铜板用溜槽，其特征在于，所述新型铜冶炼阳极炉浇铸阳极铜板用溜槽的截面为倒等腰梯形。2CN113477913A说明书1/4页一种新型铜冶炼阳极炉浇铸阳极铜板用溜槽技术领域[0001]本发明涉及铜冶炼技术设备领域，尤其涉及一种新型铜冶炼阳极炉浇铸阳极铜板用溜槽。背景技术[0002]目前，铜冶炼阳极炉浇铸阳极铜板用溜槽由内到外依次为：填料层、耐火砖层、预制件层、浇筑料层，其预制件层的砌筑方式为相邻预制件直接拼接在一起。这种耐材组合结构方式使得溜槽保温性能低，导致出铜和阳极铜板浇铸工艺较难控制，容易出现不合格的阳极铜板；另外，由于相邻预制件直接拼接在一起使得相邻预制件之间存在缝隙，在浇铸过程中，溜槽中的铜液较易通过间隙渗透至溜槽底部烧穿外壳，导致溜槽漏铜，溜槽使用寿命较低。采用该种耐材组合方式砌筑的溜槽，每炉出铜结束后都要对其表层粘附的铜渣进行清理，并将溜槽拆除重新制作，然后再用天然气烘烤溜槽，整个过程耗时约3～4h，劳动强度大，效率低，且安全风险高，容易造成生产组织停顿。此外，清理及制作溜槽过程中会产生大量中间铜物料，此部分物料需返流程处理，导致金属损失量大，直收率低，浇筑料消耗大，阳极铜板工序成本高。[0003]因此，现有溜槽的结构还有待于改进和发展。发明内容[0004]鉴于上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种新型铜冶炼阳极炉浇铸阳极铜板用溜槽，旨在解决现有铜冶炼阳极炉浇铸阳极铜板用溜槽保温性能差的问题。[0005]本发明的技术方案如下：[0006]本发明提供一种新型铜冶炼阳极炉浇铸阳极铜板用溜槽，其中，所述新型铜冶炼阳极炉浇铸阳极铜板用溜槽由内到外依次包括预制件层、捣打料层、粘土砖层、隔热纸层。[0007]可选地，所述预制件层由若干个相同的预制件依次连接而构成。[0