铜冶炼阳极炉烟气的处理方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111121471A(43)申请公布日2020.05.08(21)申请号201911276674.3(22)申请日2019.12.12(71)申请人铜陵有色金属集团股份有限公司地址244100安徽省铜陵市铜官区长江西路有色大院(72)发明人张志国曾庆康金泽志赵虎(74)专利代理机构合肥诚兴知识产权代理有限公司34109代理人汤茂盛(51)Int.Cl.F27D17/00(2006.01)F23G7/06(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称铜冶炼阳极炉烟气的处理方法(57)摘要本发明属于铜冶炼领域，具体涉及一种铜冶炼阳极炉烟气的处理方法，将铜冶炼阳极炉所产烟气收集后，与吹炼炉烟气混合，再利用原有的吹炼炉烟气处理系统处理上述混合烟气。采用上述方案，阳极炉作业中各个阶段的烟气可以随时收集并随时与吹炼炉烟气共同处理，节省了阳极炉各阶段烟气分别单独处理的设备、人工等的成本投入，与吹炼炉烟气混合是变相对阳极炉烟气的稀释，减小了温度、成分、烟气量等的波动幅度，降低了处理难度，并实现了随产随处理，避免烟气处理不及时造成的环境压力。CN111121471ACN111121471A权利要求书1/1页1.一种铜冶炼阳极炉烟气的处理方法，其特征在于：将铜冶炼阳极炉所产烟气收集后，与吹炼炉烟气混合，再利用原有的吹炼炉烟气处理系统处理上述混合烟气。2.根据权利要求1所述铜冶炼阳极炉烟气的处理方法，其特征在于：所述阳极炉所产烟气包括阳极炉作业周期中各阶段所产烟气。3.根据权利要求1所述铜冶炼阳极炉烟气的处理方法，其特征在于：所述阳极炉所产烟气收集后先进入燃烧室，并向燃烧室通入含氧气体使烟气燃烧，然后再将燃烧后所得烟气通入烟气混合总管。4.根据权利要求3所述铜冶炼阳极炉烟气的处理方法，其特征在于：所述燃烧室中通入的含氧气体为空气，燃烧后所得烟气温度低于400℃。5.根据权利要求3所述铜冶炼阳极炉烟气的处理方法，其特征在于：所述吹炼炉烟气经环集系统收集后通入所述烟气混合总管。6.根据权利要求5所述铜冶炼阳极炉烟气的处理方法，其特征在于：所述吹炼炉烟气经环集系统收集后，烟气温度为20～100℃。7.根据权利要求5所述铜冶炼阳极炉烟气的处理方法，其特征在于：所述烟气混合总管内的烟气通向原有的吹炼炉烟气处理系统。8.根据权利要求5所述铜冶炼阳极炉烟气的处理方法，其特征在于：所述通入烟气混合总管的烟气中，吹炼炉烟气与燃烧后的阳极炉烟气体积比为(8～12)：1。9.根据权利要求7所述铜冶炼阳极炉烟气的处理方法，其特征在于：所述原有的吹炼炉烟气处理系统包括依次布置的袋式除尘器、环集风机、环集脱硫塔，烟气混合总管内的烟气进入该系统后，先经袋式除尘器除尘，再经环集风机进入环集脱硫塔进行净化处理，净化后的气体达到排放标准。2CN111121471A说明书1/4页铜冶炼阳极炉烟气的处理方法技术领域[0001]本发明属于铜冶炼领域，具体涉及一种铜冶炼阳极炉烟气的处理方法。背景技术[0002]铜冶炼矿铜火法冶炼工艺阳极炉作业一般可分为进料、氧化、还原和出铜四个阶段，其中氧化阶段主要作用是脱除熔融态粗铜中溶解的杂质，并以炉渣的形式排出，还原阶段采用天然气、木材或重油等C、H类物质还原以降低熔体中过多的氧含量，进料和出铜两个阶段主要为物料的进出阶段，烟气发生量极少。[0003]氧化阶段采用压缩空气通入熔融态铜熔体中，通过压缩空气的搅拌，促进空气中氧与铜熔体中杂质的结合，反应产物有熔融态炉渣和气态烟气，氧化阶段烟气SO2浓度较高。[0004]还原阶段可采用气态、固态、液态碳氢化合物作为还原剂，送入氧化结束后的熔体中脱除过量溶解氧，该过程主要产物为H2O、CO2、CO、NOX，基本不含SO2。[0005]鉴于上述两个阶段的烟气成分差别很大，一般会将阳极炉氧化阶段和还原阶段的烟气分别收集并分别处理。[0006]例如，申请人提交过一篇名为“阳极炉低浓度SO2烟气的处理方法”的发明专利(申请公布号为CN104147923A)，其中阳极炉低浓度SO2烟气是指阳极精炼在进料和氧化阶段产出的低浓度SO2烟气，利用该部分阳极氧化阶段烟气代替空气对熔炼炉和/或吹炼炉烟气进行稀释，阳极氧化阶段烟气的加入量以混合烟气中SO2浓度来控制，SO2浓度控制在9-13％范围内。这种方法既处理了熔炼炉和/或吹炼炉烟气，还同时处理了阳极氧化阶段所产的低浓度SO2烟气。[0007]然而，上述方案，仅处理了阳极炉氧化阶段的烟气，而阳极炉还原阶段所产烟气含有大量可燃成分，极易发生爆炸，并不适合采用上述方案。因此上述方案仅能处理阳极氧化阶段的烟气，而还原阶段烟气则需另外收集处理。[0008]现有技术中处理阳极炉还原阶段烟气一