一种阳极泥冶炼炉及阳极泥冶炼工艺.pdf
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相关资料
一种阳极泥冶炼炉及阳极泥冶炼工艺.pdf
本发明涉及一种阳极泥冶炼炉及阳极泥冶炼工艺,阳极泥冶炼炉包括冶炼炉和皮带机,冶炼炉呈圆柱型,冶炼炉的侧面上设有进料口和长方型的凸起,所述的凸起与横轴的高度相等,凸起的顶面上设有长方型的出料口,凸起的出料口与冶炼炉的内腔连通,凸起和进料口到冶炼炉左端面和到冶炼炉右端面的距离相等,进料口位于冶炼炉的上部,冶炼炉的侧面设有皮带机,皮带机上端处于进料口的上部,皮带机下端处于进料器的出料口下部。本发明结构简单、耐用方便、使用效果佳。
铅阳极泥冶炼炉.pdf
本发明公开了一种铅阳极泥冶炼炉,包括反射炉,还包括烟尘收集装置,烟尘收集装置包括第一排烟管、第一收集器、第二排烟管和第二收集器,第一排烟管呈或M或N或W或V型,该第一排烟管入口端设有阀门且与反射炉内顶部联通、出口端通过引风机与排放区联通;第一收集器位于第一排烟管底部或M或N或W或V型转角处且与第一排烟管内联通,使第一收集器能收集第一排烟管内的固体物质;第二排烟管呈或M或N或W或V型,该第二排烟管入口端与反射炉内顶部联通、出口端通过引风机与排放区联通;第二收集器位于第二排烟管底部或M或N或W或V转角处且与第
阳极泥冶炼方法.pdf
本发明涉及一种冶炼方法,特别涉及一种阳极泥冶炼方法,其特征在于,分批次增加投料量,炉底吹压缩空气,搅拌了炉料,避免粘渣坐底,将阳极泥倒出1/2至1/3,然后投入冷料,继续熔炼,高温沉淀从原来的4小时缩短为2小时,分批次放渣,然后再继续投料熔炼,每个循环中,保持炉体阳极泥占1/2至2/3,可起到对冷料预热效果,本发明的阳极泥冶炼方法,操作规程改变,单循环变为往复循环,冷料预热,热阳极泥冷却相互作用,既节约能源损失,又减少了阳极泥冷却时间,提高了出产效率,降低了吨生产成本。
一种镍阳极泥的湿法脱硫工艺.pdf
本发明公开了一种镍阳极泥的湿法脱硫工艺,包括以下步骤:步骤一、将含单质硫的镍阳极泥加水进行湿式球磨,球磨同时加入亚硫酸钠固体;步骤二、向反应釜中加入亚硫酸钠固体和水,边搅拌边加热到105℃至110℃;步骤三、将湿式球磨后的镍阳极泥转移至反应釜中,搅拌反应30min至60min;步骤四、冷却到75℃至80℃后过滤,得到无色透明的脱硫滤液和脱硫渣,脱硫滤液用于生产硫代硫酸钠,脱硫渣进入镍的熔炼系统。本发明的优点在于:操作简单,设备要求低,脱硫效率高。
一种降低铅阳极泥含铅量的工艺.pdf
本发明开发了一种降低铅阳极泥含铅量的工艺,通过将铅阳极泥通过一次压滤‑浆化‑二次压滤的工艺,可将铅阳极泥中含铅量降低至10%以下,滤出的含铅滤液再回到电解液系统,有效提高了铅直收率,并有利于铅阳极泥在后续回收其余贵金属,同时硅氟酸随同含铅滤液再回到电解液系统,降低了硅氟酸单耗,而且处理后的铅阳极泥不会产生自燃冒烟的现象。