一种扩孔性能增强的800MPa级含硼热镀锌双相钢及其生产方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113481430A(43)申请公布日2021.10.08(21)申请号202110646953.5C22C38/20(2006.01)(22)申请日2021.06.10C22C38/22(2006.01)C22C38/28(2006.01)(71)申请人马鞍山钢铁股份有限公司C22C38/32(2006.01)地址243000安徽省马鞍山市九华西路8号C22C38/38(2006.01)(72)发明人陈忠郑笑芳景宏亮崔磊C23C2/06(2006.01)张军葛浩刘永刚詹华C23C2/26(2006.01)(74)专利代理机构安徽知问律师事务所34134C23C2/28(2006.01)代理人王亚军C23C2/40(2006.01)C21D8/02(2006.01)(51)Int.Cl.C22C33/04(2006.01)C22C38/02(2006.01)C22C38/04(2006.01)C22C38/06(2006.01)C22C38/12(2006.01)C22C38/14(2006.01)C22C38/16(2006.01)权利要求书2页说明书10页附图1页(54)发明名称一种扩孔性能增强的800MPa级含硼热镀锌双相钢及其生产方法(57)摘要本发明公开了一种扩孔性能增强的800MPa级含硼热镀锌双相钢及其生产方法，属于热镀锌汽车用高强钢技术领域。所述热镀锌双相钢其主要化学元素组成及质量百分比含量为：C：0.06～0.11％，Si：0.10～0.25％，Mn：1.60～2.25％，Cr+Mo：0.50～0.90％，Als：0.02～0.08％，Ti：0.01～0.06％，B：0.0005～0.0065％，Cu：0.05～0.90％，P≤0.015％，S≤0.005％，N≤0.005％，余量为Fe和不可避免的杂质。采用钛硼铜微合金化的低碳‑低硅化学成分设计、低温卷曲工艺及高温缓冷工艺，配合合理的工艺流程：铁水预处理→转炉冶炼→合金微调站→LF炉精炼→RH炉精炼→连铸炼钢→热轧→酸洗冷轧→连续退火→热浸镀锌→过时效→光整，从而生产出扩孔率为35.0～45.5％的800MPa级热镀锌双相钢，适合作为翻边扩孔成型性能要求高的复杂成型汽车CN113481430A零部件。CN113481430A权利要求书1/2页1.一种扩孔性能增强的800MPa级含硼热镀锌双相钢，其特征在于，所述热镀锌双相钢其主要化学元素组成及质量百分比含量为：C：0.06～0.11％，Si：0.10～0.25％，Mn：1.60～2.25％，Cr+Mo：0.50～0.90％，Als：0.02～0.08％，Ti：0.01～0.06％，B：0.0005～0.0065％，Cu：0.05～0.90％，P≤0.015％，S≤0.005％，N≤0.005％，余量为Fe和不可避免的杂质。2.根据权利要求1所述的一种扩孔性能增强的800MPa级含硼热镀锌双相钢，其特征在于，其主要化学元素组成及质量百分比含量为：C：0.08～0.10％，Si：0.11～0.21％，Mn：1.80～2.10％，Cr+Mo：0.55～0.80％，Als：0.04～0.06％，Ti：0.01～0.05％，B：0.0005～0.0035％，Cu：0.10～0.80％，P≤0.015％，S≤0.005％，N≤0.005％，余量为Fe和不可避免的杂质。3.根据权利要求1或2所述的一种扩孔性能增强的800MPa级含硼热镀锌双相钢，其特征在于，所述热镀锌双相钢含体积百分比为51～62.5％的多边形铁素体、体积百分比为25～39％的板条状马氏体及体积百分比为10～12.5％的粒状贝氏体，平均晶粒度为10～11.5。4.根据权利要求1或2所述的一种扩孔性能增强的800MPa级含硼热镀锌双相钢，其特征在于，所述热镀锌双相钢扩孔率为35.0～45.5％，所述热镀锌双相钢的厚度为0.60～2.50mm。5.根据权利要求1或2所述的一种扩孔性能增强的800MPa级含硼热镀锌双相钢，其特征在于，所述热镀锌双相钢的屈服强度为510～550MPa，抗拉强度为860～900MPa，延伸率为16.5～22.5％。6.一种扩孔性能增强的800MPa级含硼热镀锌双相钢，其特征在于，包括以下步骤：(1)铁水预处理；(2)转炉冶炼；(3)合金微调站；(4)LF炉精炼；(5)RH炉精炼；(6)连铸炼钢；(7)热轧；(8)酸洗冷轧；(9)连续退火；(10)热浸镀锌；(11)热镀锌卷过时效；(12)光整。7.根据权利要求6所述的一种扩孔性能增强的800MPa级含硼热镀锌双相钢的生产方法，其特征在于，所述步骤(1)中，铁水脱硫目标[S]≤0.005％；所述步骤(6)中，