

一种高温冶金渣余热回收方法.pdf
Ma****57
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相关资料
一种高温冶金渣余热回收方法.pdf
本发明公开了一种高温冶金渣余热回收方法,包括适用于该方法的底座,所述底座上侧设置有托盘,所述托盘上侧设置有炉渣冷却炉,所述炉渣冷却炉上侧设置有冷却主箱体,所述冷却主箱体内设置有蒸汽动力机构;本装置利用水淬法处理高温炉渣时产生的大量高温水蒸气,不仅能加热供暖管道为冬天的厂区供暖,减少供暖时的能源消耗,还利用蒸汽气压驱动搅拌杆转动,从而搅拌炉渣,使得炉渣与冷充分接触,加快水淬效率,同时部分水蒸气在加热管上凝结成水珠,通过集液主箱体收集回收再利用于水淬,在较大程度上减少了水资源的消耗量。
高温冶金渣粒余热回收装置.pdf
一种高温冶金渣粒余热回收装置,包括中间料斗、锅炉炉体、汽包、过热器、蒸发器、省煤器和出料机,中间料斗设置在锅炉炉体进料口上方,锅炉炉体内置耐火材料形成矩形腔体,锅炉炉体由上至下分为储存段和工作段,过热器、蒸发器、省煤器由上至下依次布置在工作段内,均由单个或多个换热管组组成,换热管的两端分别连接在换热管组的进水联箱、出水联箱上,进水联箱通过分配管与分配联箱连接,出水联箱通过汇集管与汇集联箱连接,汽包与汇集联箱相连,过热器的出口端连接蒸汽管网或蒸汽轮机;锅炉出口处安装出料机。该余热回收装置可实现均匀换热,提高
一种冶金炉高温熔融渣余热废钢回收方法.pdf
一种冶金炉高温熔融渣余热废钢回收方法,包括(1)汽碎:用高压蒸汽对高温熔融渣进行冲击,将高温熔融渣击碎并冷却成较细的渣颗粒;(2)余热回收:往处理塔中通入蒸汽,在处理塔中蒸汽与渣颗粒进行热交换,热交换产生过热蒸汽;(3)布袋除尘及生成蒸汽:过热蒸汽经布袋除尘处理后,进入蒸汽产生装置,在蒸汽产生装置中进行汽水换热后生成供汽碎使用的高压蒸汽和余熟回收使用的蒸汽。本发明采用汽碎,降低了废钢的氧化率;余热回收采用蒸汽作为换热介质,汽水直接换热,效率高。可回收渣颗粒中约12%的废钢,回收高温熔融渣的显热,生产蒸汽,
一种冶金渣余热回收设备及方法.pdf
公开一种冶金渣余热回收设备,包括粒化初冷系统模块、移动床换热系统模块,粒化初冷系统模块包括冶金渣槽、漏斗给料器、粒化轮、雾化器、粒化初冷箱体,移动床换热系统模块包括储渣仓、移动床换热器、排渣轮;高温熔融态冶金渣经过冶金渣槽,由漏斗给料器自上而下向粒化轮给料,粒化轮将熔融态冶金渣击碎并沿切线方向飞出,冶金渣在飞行过程中与雾化器提供的冷却水雾接触并发生水淬而产生表面固化的冶金渣颗粒和水蒸汽,冶金渣颗粒进入储渣仓,水蒸汽排出;储渣仓中的冶金渣颗粒持续供应给移动床换热器,移动床换热器具有壳体和管道,冶金渣颗粒在壳
一种高温冶金炉渣余热回收的方法.pdf
本发明公开了一种高温冶金炉渣余热回收方法,具体为:高温炉渣经筛分、破碎成为细粒度高温炉渣;将细粒度高温炉渣送入一级冷渣机冷却,通过热交换将一级冷渣机冷却水温度升高至170‑180℃成为湿饱和蒸汽,同时得到温度为350‑450℃中温炉渣;将湿饱和蒸汽采用汽水分离装置进行分离,得低压饱和蒸汽和热水;收集低压饱和蒸汽,作为热源用于其它生产,收集热水作为一级冷渣机冷却水循环利用;将中温炉渣送入二级冷渣机冷却,通过热交换将二级冷渣机冷却水温度升高至50‑60℃,同时得到温度为60‑80℃低温炉渣;收集低温炉渣,作为