一种PVD装饰镀膜机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113549890A(43)申请公布日2021.10.26(21)申请号202110742001.3(22)申请日2021.06.30(71)申请人厦门阿匹斯智能制造系统有限公司地址361000福建省厦门市集美区英瑶路198-204号厂房主楼一层、五层(72)发明人黄兴盛张绍璞范刚夏绪干谢英伟(74)专利代理机构广州三环专利商标代理有限公司44202代理人郭锦辉陈艺琴(51)Int.Cl.C23C14/56(2006.01)C23C14/34(2006.01)C23C14/50(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图8页(54)发明名称一种PVD装饰镀膜机(57)摘要本发明公开了一种PVD装饰镀膜机，包括PVD炉体，真空泵组，挂杆组件，靶组件和电控组件，所述真空泵组与所述PVD炉体相连通，所述靶组件安装设置于所述PVD炉体；所述挂杆组件包括转架件和挂杆，所述转架件安装于所述PVD炉体的中部，所述PVD炉体的内径与高度比为0.4～0.5。本发明的镀膜机通过结构的改进，降低生产周期，节省人工、材料成本，缩小产品色差达10％以上，同时能够使得产品的良品率提高20％以上。CN113549890ACN113549890A权利要求书1/1页1.一种PVD装饰镀膜机，其特征在于，包括PVD炉体，真空泵组，挂杆组件，靶组件和电控组件，所述真空泵组与所述PVD炉体相连通，所述靶组件安装设置于所述PVD炉体；所述挂杆组件包括转架件和挂杆，所述转架件安装于所述PVD炉体的中部，所述PVD炉体的内径与高度比为0.4～0.5。2.根据权利要求1所述的一种PVD装饰镀膜机，其特征在于，所述挂杆为单挂杆，所述挂杆位于所述PVD炉体内的正中间设置。3.根据权利要求1或2任一所述的一种PVD装饰镀膜机，其特征在于，所述转架件包括调速电机，密封结构和挂具定位结构，所述调速电机的转轴与所述挂具定位结构同轴连接，所述挂杆连接设置于所述挂具定位结构。4.根据权利要求3所述的一种PVD装饰镀膜机，其特征在于，所述密封结构设置于所述调速电机和所述挂具定位结构之间，所述密封结构采用油封方式进行密封。5.根据权利要求1所述的一种PVD装饰镀膜机，其特征在于，所述真空泵组包括真空泵和真空管道，所述真空管道与所述PVD炉体相连通。6.根据权利要求1所述的一种PVD装饰镀膜机，其特征在于，所述真空泵为分子泵，所述分子泵与插板阀配合实现启闭效果。7.根据权利要求1所述的一种PVD装饰镀膜机，其特征在于，所述靶组件包括溅射靶机构，离子源机构和电弧靶机构，所述溅射靶机构、所述离子源机构和电弧靶机构均设置于于所述PVD炉体上。8.根据权利要求1所述的一种PVD装饰镀膜机，其特征在于，所述溅射靶机构与所述挂杆相平行设置。9.根据权利要求1所述的一种PVD装饰镀膜机，其特征在于，所述电弧靶机构等距布设于所述PVD炉体的侧面。10.根据权利要求1所述的一种PVD装饰镀膜机，其特征在于，还包括上挂机器人，所述上挂机器人用于挂杆的自动上挂作业。2CN113549890A说明书1/3页一种PVD装饰镀膜机技术领域[0001]本发明涉及一种PVD装饰镀膜机。背景技术[0002]现有的PVD装饰镀膜机存在以下问题：[0003]第一，现有的转架是采用可以装多个挂杆，在镀膜生产的时候，每个挂杆的产品颜色色差大、镀膜层厚度不均匀，产品良品率只有60％左右。[0004]第二，现在生产线的生产模式是大批量混线生产，生产排程难度大，容易引起生产线包装混料。[0005]第三，现在生产线镀1炉产品的时间需要55分钟，生产周期长。[0006]第四，当生产工艺不稳定的时候，容易导致整炉的挂杆的产品不良，形成很大的浪费。[0007]第五，现在的生产方式需要人工一杆一杆的进行上挂作业。发明内容[0008]为了解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种PVD装饰镀膜机。[0009]本发明通过以下技术方案来实现：一种PVD装饰镀膜机，包括PVD炉体，真空泵组，挂杆组件，靶组件和电控组件，所述真空泵组与所述PVD炉体相连通，所述靶组件安装设置于所述PVD炉体；所述挂杆组件包括转架件和挂杆，所述转架件安装于所述PVD炉体的中部，所述PVD炉体的内径与高度比为0.4～0.5。[0010]较佳的，所述挂杆为单挂杆，所述挂杆位于所述PVD炉体内的正中间设置。[0011]较佳的，所述转架件包括调速电机，密封结构和挂具定位结构，所述调速电机的转轴与所述挂具定位结构同轴连接，所述挂杆连接设置于所述挂具定位结构。[0012]较佳的，所述密封结构设置于所述调速电机和所述挂具定位结构之间，所述密封结构采用油封方式进行密封。[0013]较佳的，所述真空泵组包括真空泵和真空管