高炉炉体冷却壁更换的拆装方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113584243A(43)申请公布日2021.11.02(21)申请号202110883282.4(22)申请日2021.08.02(71)申请人湖南德尚源耐磨工业有限公司地址410205湖南省长沙市望城经济开发区雷锋大道1389号长沙黄金创业园(72)发明人周卓林邱建红(74)专利代理机构北京集佳知识产权代理有限公司11227代理人马德胜(51)Int.Cl.C21B7/10(2006.01)权利要求书2页说明书12页附图14页(54)发明名称高炉炉体冷却壁更换的拆装方法(57)摘要本发明提供了一种高炉炉体冷却壁更换的拆装方法，其包括如下步骤：将高炉炉体分为多个施工区域；从高炉炉体的顶部开始对冷却壁进行拆除；在已部分拆除冷却壁的高炉炉体中上段组装升降工作平台；将位于最上侧的所述施工区域中的冷却壁全部拆除，形成已拆除冷却壁施工区域；将升降工作平台吊装至已拆除冷却壁施工区域中；对已拆除冷却壁施工区域的高炉炉体上安装新的冷却壁，同时对位于已拆除冷却壁施工区域下侧的施工区域中的冷却壁进行拆除；将升降工作平台下移，重复上述步骤直至冷却壁更换完毕。与现有技术相比，本发明可以有效缩短工期，提高维护效率。CN113584243ACN113584243A权利要求书1/2页1.一种高炉炉体冷却壁更换的拆装方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、沿高炉炉体的顶部至底部将高炉划分为多个施工区域；S2、从高炉炉体的顶部开始对冷却壁进行拆除；S3、在已部分拆除冷却壁的高炉炉体中上段组装工作平台；S4、将位于最上侧的所述施工区域中的冷却壁全部拆除，形成已拆除冷却壁施工区域；S5、将所述工作平台吊装定位在已拆除冷却壁施工区域中的底部；S6、施工人员在所述工作平台上对已拆除冷却壁施工区域的高炉炉体上安装新的冷却壁，同时对位于已拆除冷却壁施工区域下侧的施工区域中的冷却壁进行拆除；S7、将已拆除冷却壁施工区域中的冷却壁全部安装好，形成已更换冷却壁区域，同时下侧的施工区域中的冷却壁全部被拆除，形成新的已拆除冷却壁施工区域；S8、重复步骤S5至步骤S7，直至高炉炉体中所有施工区域中的冷却壁更换完毕。2.根据权利要求1所述的高炉炉体冷却壁更换的拆装方法，其特征在于，所述步骤S3包括如下步骤：S31、将变径保护盘的可收缩中心主梁盘从高炉炉顶的顶圈或检修孔吊入高炉炉体，在空中将变径保护盘组装形成保护平台；所述步骤S5中施工人员将所述保护平台定位在已拆除冷却壁施工区域中的底部；S32、将变径吊盘的多个变径盘组件吊入高炉炉体，并在所述保护平台上将多个变径吊盘组件组装形成升降工作平台；所述步骤S6中施工人员在所述升降工作平台上对已拆除冷却壁施工区域的高炉炉体上安装新的冷却壁。3.根据权利要求2所述的高炉炉体冷却壁更换的拆装方法，其特征在于，所述步骤S31还包括在所述保护平台底部安装吊具；所述步骤S6中通过所述吊具对冷却壁进行辅助拆除。4.根据权利要求3所述的高炉炉体冷却壁更换的拆装方法，其特征在于，所述步骤S2与所述步骤S6中对冷却壁的拆除具体为：施工人员在高炉炉体外切断冷却壁的安装螺栓，同时位于高炉炉体内的施工人员借助吊具将冷却壁吊至高炉炉体的炉底边部的门洞处。5.根据权利要求4所述的高炉炉体冷却壁更换的拆装方法，其特征在于，所述升降工作平台上设置有冷却壁辅助安装机具。6.根据权利要求5所述的高炉炉体冷却壁更换的拆装方法，其特征在于，所述步骤S5包括如下步骤：S51、通过卷扬机将所述工作平台吊装至已拆除冷却壁施工区域的中底部；S52、通过安全保险索将所述工作平台与高炉炉体的炉壁连接。7.根据权利要求6所述的高炉炉体冷却壁更换的拆装方法，其特征在于，所述变径保护盘包括：可收缩中心主梁盘，包括中心圈及活动主梁臂，所述活动主梁臂铰接于所述中心圈上，所述活动主梁臂具有朝向靠近所述中心圈方向收缩的收缩状态，和朝向远离所述中心圈方向伸张的伸张状态，且所述活动主梁臂处于收缩状态时的尺寸小于高炉炉体的顶圈直径或检修孔尺寸；中心盘盖板，与所述活动主梁臂可拆卸连接，用以在所述活动主梁臂处于伸张状态时2CN113584243A权利要求书2/2页安装于所述活动主梁臂上；所述步骤S31包括如下步骤：S311、将所述可收缩中心主梁盘的所述活动主梁臂调节至收缩状态，并从高炉炉体顶圈或检修孔将所述可收缩中心主梁盘吊入所述高炉炉体中；S312、将所述可收缩中心主梁盘吊至已部分拆除冷却壁的高炉炉体中上段，并将所述活动主梁臂调节至伸张状态；S313、将所述中心盘盖板安装至所述可收缩中心主梁盘上组装形成保护平台。8.根据权利要求7所述的高炉炉体冷却壁更换的拆装方法，其特征在于，所述中心盘盖板包括：盖板本体，与所述活动主梁臂可拆卸连接，用以