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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109321700A(43)申请公布日2019.02.12(21)申请号201710637479.3(22)申请日2017.07.31(71)申请人宝山钢铁股份有限公司地址201900上海市宝山区富锦路885号(72)发明人缪伟良赵思杰徐飞(74)专利代理机构上海集信知识产权代理有限公司31254代理人肖祎(51)Int.Cl.C21B7/10(2006.01)C21B7/24(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种高炉炉体冷却壁破损检测分离方法(57)摘要本发明提供一种高炉炉体冷却壁破损检测分离方法,涉及高炉本体冷却区域重点设备的在线冷却水设备破损时的处理,高炉冷却水系统在运行过程中,采用冷却设备的破损预警机制,解决生产操作难题;冷却设备在破损后能通过罐液位变化、支管流量差预报、配管的切换、隔离快速处理泄漏冷却设备,完善高炉炉体冷却壁破损的检查和快速处理,消除冷却设备漏水的危害。本发明通过预报、确认、隔离快速反应和处理,减少高炉能源消耗和冷却水流失及防止水质恶化,解决了对现场作业区域温度高、煤气浓度高、劳动强度大等安全隐患。CN109321700ACN109321700A权利要求书1/1页1.一种高炉炉体冷却壁破损检测分离方法,其特征在于,包括以下步骤:S1、通过高炉头部罐液位变化差进行高炉炉体冷却水泄漏预警;S2、通过高炉区域集管或者支管流量差预报支管破损;S3、通过冷却壁之间配管的切换来判断冷却壁破损的部位;S4、将破损的冷却壁隔离,进行阀门切换,保证正常冷却壁的给水冷却,并且将破损冷却壁进行单独进行氮气冷却。2.如权利要求1所述的一种高炉炉体冷却壁破损检测分离方法,其特征在于:所述步骤S1通过头部罐设定的冷却水液位,除去蒸发量的变化,异常补水趋势为高炉炉体冷却水有泄漏现象,高炉操作人员必须对高炉炉体冷却水进行排查。3.如权利要求2所述的一种高炉炉体冷却壁破损检测分离方法,其特征在于:所述头部罐设定的冷却水液位上限为1.8m,下限为1.2m。4.如权利要求1所述的一种高炉炉体冷却壁破损检测分离方法,其特征在于:所述步骤S2高炉炉体冷却壁冷却壁采用全部铸铁材料一串到底形式,采用部分3-5段集管过度调整的方式进行连接,采用压力流量检测进行检测预警,预报给排水差流量发生变化,预示集管或者支管冷却水有泄漏的现象,督促操作人员进行冷却水管检查确认。5.如权利要求4所述的一种高炉炉体冷却壁破损检测分离方法,其特征在于:所述集管为铜冷却壁集管。6.如权利要求1所述的一种高炉炉体冷却壁破损检测分离方法,其特征在于:所述步骤S3采用冷却壁配管部位安装半球阀。7.如权利要求6所述的一种高炉炉体冷却壁破损检测分离方法,其特征在于:所述半球阀的直径为65mm。8.如权利要求7所述的一种高炉炉体冷却壁破损检测分离方法,其特征在于:所述半球阀内外两侧安装有球阀,进行切换确认破损部位冷却壁。9.如权利要求8所述的一种高炉炉体冷却壁破损检测分离方法,其特征在于:所述球阀的直径为38mm。10.如权利要求9所述的一种高炉炉体冷却壁破损检测分离方法,其特征在于:所述步骤S4阀门切换后关闭该破损冷却壁进出水管65mm的半球阀,破损冷却壁65mm内侧的38mm球阀通氮气冷却,将65mm外侧38mm球阀进行正常冷却水临时水管连接并入正常水系统运行。2CN109321700A说明书1/4页一种高炉炉体冷却壁破损检测分离方法技术领域[0001]本发明涉及高炉炉体冷却设备技术领域,具体涉及一种高炉炉体冷却壁破损检测分离方法。背景技术[0002]国内高炉炉体冷却水管网一般采用一串到底的水管连接方式,也有采用中间过渡段方式,但是该设计方式在高炉实际使用过程中,高炉冷却壁在破损的时候存在预警速度慢,检查确认难度大、控制效果不明显,从而造成高炉生产炉况波动和燃料消耗大。[0003]预警速度慢是高炉在设计过程中已经安装了头部罐和膨胀管,主要是通过头部罐的液位变化来确定高炉冷却水有泄漏的现象,因为高炉冷却水管密密麻麻,法兰泄漏是比较常见,因此非常困难确定液位变化破损的冷却壁位置,无法实现快速处理。检查确认难度大是高炉在设计的时候,在冷却壁联络管上安装了煤气检测阀,在高炉头部罐发生液位变化时,对200多根水管进行液位检查,人员投入大作业环境差处理非常困难。控制效果不明显是高炉检查出某一串冷却壁冷却水管破损时,在生产过程中只能采用控制给水流量进行养护,此方法造成冷却水大量泄漏至炉内吸收大量的热量,燃料消化大,冷却系统中的冷却水不仅会通过破损口流入炉内,而且在气水界面压力出现波动时也会导致高炉煤气串入冷却系统内部,冷却设备破损向炉内漏水会引起炉内耗热明显增加并导致炉顶煤气中氢气含