玻璃窑炉温度稳定性的控制系统及控制方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113620566A(43)申请公布日2021.11.09(21)申请号202110872001.5(22)申请日2021.07.30(71)申请人甘肃旭康材料科技有限公司地址741000甘肃省天水市天水经济技术开发区社棠工业园区渭水路(72)发明人韩军张增强王艳辉李远任士芳田鹏张顶刘彬(74)专利代理机构北京润平知识产权代理有限公司11283代理人肖冰滨王晓晓(51)Int.Cl.C03B5/24(2006.01)C03B5/235(2006.01)C03B5/16(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图2页(54)发明名称玻璃窑炉温度稳定性的控制系统及控制方法(57)摘要本发明提供一种玻璃窑炉温度稳定性的控制系统及控制方法。所述控制系统包括：管路保温罩，封罩输送管路以形成保温腔；腔内温度获取单元，实时获取保温腔内的腔内温度值；送气装置，向保温腔内输送气体并根据温度调节信号调节输送气体的温度；温度控制单元，根据腔内温度值输出温度调节信号到送气装置；碹顶温度获取单元，实时获取玻璃窑炉碹顶的碹顶温度值；DCS燃烧控制单元，根据碹顶温度值调节输送管路送入玻璃窑炉的燃气量。本发明通过稳定保温腔内的温度值，避免送入玻璃窑炉内的燃气量发生波动，从而稳定玻璃窑炉内的温度值，同时将玻璃窑炉内的温度控制在满足玻璃窑炉内玻璃液的熔解要求的预设碹顶温度，提高了玻璃窑炉内玻璃液的熔解质量。CN113620566ACN113620566A权利要求书1/2页1.一种玻璃窑炉温度稳定性的控制系统，玻璃窑炉由输送管路(10)输送燃气，其特征在于，所述控制系统包括：管路保温罩(1)，开设有过孔和多个送气口，所述管路保温罩(1)封罩所述输送管路(10)以形成保温腔，所述输送管路(10)穿过所述过孔与所述玻璃窑炉的燃气进料口连通；腔内温度获取单元，安装在保温腔内，用于实时获取保温腔内的腔内温度值；送气装置(2)，所述送气装置(2)的出气口与所述管路保温罩(1)上的多个送气口连通，用于通过多个送气口向所述保温腔内输送气体，所述送气装置(2)用于根据温度调节信号调节输送气体的温度；温度控制单元，与所述送气装置(2)和所述腔内温度获取单元连接，用于根据所述腔内温度值输出温度调节信号到所述送气装置(2)，以将腔内温度值控制在第一温度区间内；碹顶温度获取单元，安装在玻璃窑炉顶部，用于实时获取所述玻璃窑炉碹顶的碹顶温度值；DCS燃烧控制单元，与所述碹顶温度获取单元连接，用于根据所述碹顶温度值调节所述输送管路(10)送入所述玻璃窑炉的燃气量，以将所述碹顶温度值控制在预设碹顶温度。2.根据权利要求1所述的控制系统，其特征在于，所述腔内温度获取单元包括：多个温度传感器(3)，在所述保温腔内分布设置，用于检测所述保温腔内多个位置的局部温度以获得多个局部温度值；所述温度控制单元与多个温度传感器(3)连接，用于计算多个局部温度值的平均值作为所述腔内温度值。3.根据权利要求1所述的控制系统，其特征在于，所述控制系统还包括：压力传感器(4)，安装在所述保温腔内，用于实时检测所述保温腔内的腔内气体压力；所述温度控制单元还与压力传感器(4)连接，用于根据所述保温腔内的腔内气体压力确定所述腔内温度值，根据所述腔内温度值输出温度调节信号到所述送气装置(2)，以将腔内温度值控制在第一温度区间内，其中，所述腔内气体压力与腔内温度值具有预设对应关系。4.根据权利要求1所述的控制系统，其特征在于，所述碹顶温度获取单元，包括：多个热电偶(5)，在所述玻璃窑炉顶部分布设置，每一热电偶(5)的检测端伸入到玻璃窑炉内部，用于检测所述玻璃窑炉碹顶多个位置的局部温度以获得多个碹顶局部温度值；所述温度控制单元与多个热电偶(5)连接，用于计算多个碹顶局部温度值的平均值作为所述碹顶温度值。5.根据权利要求4所述的控制系统，其特征在于，所述控制系统还包括：隔温罩(6)，安装在所述玻璃窑炉的顶部并封罩多个热电偶(5)裸露在玻璃窑炉外部的裸露端。6.一种玻璃窑炉温度稳定性的控制方法，采用权利要求1‑5中任一项权利要求所述的控制系统执行，玻璃窑炉由输送管路(10)输送燃气，其特征在于，所述控制方法包括：实时获取保温腔内的腔内温度值以及玻璃窑炉碹顶的碹顶温度值；根据所述腔内温度值控制送气装置(2)向保温腔内输送的气体的温度，以将腔内温度值控制在第一温度区间内；根据所述碹顶温度值调节输送管路(10)送入玻璃窑炉的燃气量，以将所述碹顶温度值2CN113620566A权利要求书2/2页控制在预设碹顶温度。7.根据权利要求6所述的控制方法，其特征在于，获取保温腔内的腔内温度值，包括：通过在所述保温腔内分布设置的多个温度传感器(3)检测所述保温腔内多个位置的局