马蹄形玻璃窑炉智能温度控制系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106116111A(43)申请公布日2016.11.16(21)申请号201610667087.7(22)申请日2016.08.15(71)申请人浙江长兴杭华玻璃有限公司地址313000浙江省湖州市长兴县洪桥镇陈桥村(72)发明人徐古帮韩建华韩余超(74)专利代理机构北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙)11350代理人汤东凤(51)Int.Cl.C03B5/16(2006.01)F27D19/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称马蹄形玻璃窑炉智能温度控制系统(57)摘要本发明涉及玻璃窑炉的温度控制领域，尤其涉及马蹄形玻璃窑炉智能温度控制系统，包括上位机、PLC控制器、PID调节模块、变频调速风机组、煤气控制阀组、温度传感器组、压力传感器、变送通讯模块及加料控制模块；所述温度传感器组包括设于熔化池的温度传感器一、设于工作池的温度传感器二、设于分配料道的温度传感器三、设于煤气出口处的温度传感器四、设于蓄热室顶部一侧的温度传感器五、设于蓄热室顶部对应的另一侧的温度传感器六、设于燃烧火焰顶部的温度传感器七、设于燃烧火焰底部的温度传感器八、设于空底一侧的温度传感器九以及设于空底对应的另一侧的温度传感器十。本发明能够实现窑炉温度的闭环控制，系统稳定性、时效性好。CN106116111ACN106116111A权利要求书1/1页1.马蹄形玻璃窑炉智能温度控制系统，其特征在于：包括上位机、PLC控制器、PID调节模块、变频调速风机组、煤气控制阀组、温度传感器组、压力传感器、变送通讯模块及加料控制模块；所述温度传感器组包括设于熔化池的温度传感器一、设于工作池的温度传感器二、设于分配料道的温度传感器三、设于煤气出口处的温度传感器四、设于蓄热室顶部一侧的温度传感器五、设于蓄热室顶部对应的另一侧的温度传感器六、设于燃烧火焰顶部的温度传感器七、设于燃烧火焰底部的温度传感器八、设于空底一侧的温度传感器九以及设于空底对应的另一侧的温度传感器十；所述煤气出口处还设置有压力传感器；所述温度传感器一、温度传感器二、温度传感器三均通过变送通讯模块连接到PLC控制器与上位机；所述温度传感器四、温度传感器五、温度传感器六、温度传感器七、温度传感器八、温度传感器九、温度传感器十以及压力传感器均连接到PLC控制器与上位机；所述PLC控制器与上位机连接；所述PLC控制器还通过PID调节模块连接到变频调速风机组与加料控制模块；所述煤气控制阀组包括设置于熔化池的煤气控制阀一、设置于工作池的煤气控制阀二、设置于分配料道的煤气控制阀三；所述变频调速风机组包括与煤气控制阀一连接的风机一、与煤气控制阀二连接的风机二、与煤气控制阀三连接的风机三以及设置于熔化池内的二次风机；所述加料控制模块包括依次连接的变频调速器、加料机构、料位传感器；所述料位传感器设置于熔化池内；所述料位传感器与PLC控制器连接；所述变频调速器与PID调节模块连接。2.如权利要求1所述的马蹄形玻璃窑炉智能温度控制系统，其特征在于：还包括一个报警装置，所述报警装置与PLC控制器连接。3.如权利要求1所述的马蹄形玻璃窑炉智能温度控制系统，其特征在于：所述温度传感器组均为耐高温无线温度传感器。2CN106116111A说明书1/3页马蹄形玻璃窑炉智能温度控制系统技术领域[0001]本发明涉及玻璃制品的生产工艺技术领域，尤其涉及一种马蹄形玻璃窑炉的智能温度控制系统。背景技术[0002]玻璃窑炉熔化池温度控制，工作池和分配料道温度控制，这三处温度控制效果直接关系到玻璃制品质量的好坏，直接影响成品率的高低。所以玻璃窑炉温度控制的稳定性至关重要。在生产过程中不同产品也有不同工艺参数要求，同时加料方面也没有一个稳定性好的加料方法，都是通过人工观察来控制料位的高低。由于人工控制操作起来非常困难，每次换产要有很长的调试周期才进入正常生产状态，人工在对窑炉温度调节中不稳定的因数易给玻璃窑炉造成严重的损伤并且加速窑炉老化程度。发明内容[0003]为了解决上述技术问题，提供一种能够智能控制玻璃窑炉各工段温度的系统，本发明通过以下技术方案：马蹄形玻璃窑炉智能温度控制系统，包括上位机、PLC控制器、PID调节模块、变频调速风机组、煤气控制阀组、温度传感器组、压力传感器、变送通讯模块及加料控制模块；所述温度传感器组包括设于熔化池的温度传感器一、设于工作池的温度传感器二、设于分配料道的温度传感器三、设于煤气出口处的温度传感器四、设于蓄热室顶部一侧的温度传感器五、设于蓄热室顶部对应的另一侧的温度传感器六、设于燃烧火焰顶部的温度传感器七、设于燃烧火焰底部的温度传感器八、设于空底一侧的温度传感器九以及设于空底对应的另一侧的温度传感器十；所述煤气