一种板坯加热控制方法和装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113652533A(43)申请公布日2021.11.16(21)申请号202110815717.1(22)申请日2021.07.19(71)申请人首钢京唐钢铁联合有限责任公司地址063200河北省唐山市曹妃甸工业区(72)发明人高月赵鑫吴秀鹏杨孝鹤胡亮艾矫健高文刚张建华陈丽娟(74)专利代理机构北京华沛德权律师事务所11302代理人马苗苗(51)Int.Cl.C21D11/00(2006.01)C21D9/00(2006.01)权利要求书2页说明书8页附图1页(54)发明名称一种板坯加热控制方法和装置(57)摘要本发明涉及热轧技术领域，具体涉及一种板坯加热控制方法和装置。该方法包括：在第一辊期，控制加热炉对第一板坯序列进行加热；在第二辊期开始时，控制第二板坯序列进入加热炉的入口；其中，第二板坯序列中第二板坯的厚度小于第一板坯序列中第一板坯的厚度；当第一板坯序列的末尾到加热炉的入口的距离超过空步长度时，控制加热炉进行第二辊期的加热；依次关闭加热炉中第一板坯序列的最前端位置对应的加热段的烧嘴，利用加热炉中的烟气余温，对第二板坯序列进行加热。本发明实现了薄板坯与厚板坯在同一加热炉中的混合加热，减少了热轧工艺中所需的加热炉，从而降低了热轧工艺的生产成本。CN113652533ACN113652533A权利要求书1/2页1.一种板坯加热控制方法，其特征在于，所述方法包括：在第一辊期，控制加热炉对第一板坯序列进行加热；在所述第二辊期开始时，控制第二板坯序列进入所述加热炉的入口；其中，所述第二板坯序列中第二板坯的厚度小于所述第一板坯序列中第一板坯的厚度；当所述第一板坯序列的末尾到所述加热炉的入口的距离超过空步长度时，控制所述加热炉进行第二辊期的加热；依次关闭所述加热炉中所述第一板坯序列的末尾位置对应的加热段的烧嘴，利用所述加热炉中的烟气余温，对所述第二板坯序列进行加热。2.根据权利要求1所述的板坯加热控制方法，其特征在于，所述控制加热炉对第一板坯序列进行加热之前，所述方法还包括：根据预定热轧生产速度，确定所述加热炉的生产速度；根据所述加热炉的生产速度，确定所述第一板坯序列的装钢间距和所述第二板坯序列的装钢间距。3.根据权利要求2所述的板坯加热控制方法，其特征在于，所述第一板坯的厚度为200毫米至240毫米；所述第二板坯的厚度为100毫米至160毫米。4.根据权利要求3所述的板坯加热控制方法，其特征在于，所述控制加热炉对第一板坯序列进行加热之前，所述方法还包括：根据所述第一板坯序列的出钢温度，确定所述空步长度；其中，若所述第一板坯序列尾部设定数量的第一板坯中的最高出钢温度不大于1160摄氏度，则所述空步长度为1.5米至2.5米；若所述最高出钢温度处于1160摄氏度至1180摄氏度之间，则所述空步长度为3.5米至4.5米；若所述最高出钢温度处于1180摄氏度至1200摄氏度之间，则所述空步长度为5米至6米；若所述最高出钢温度处于1200摄氏度至1220摄氏度之间，则所述空步长度为7米至8米。5.根据权利要求2所述的板坯加热控制方法，其特征在于，所述第二板坯序列的装钢间距的取值范围为200毫米至300毫米，以控制所述第二板坯在所述加热炉中的在炉时间处于70分钟至150分钟之间。6.根据权利要求1至5任一所述的板坯加热控制方法，其特征在于，所述第一板坯在所述加热炉中水梁上的悬出长度不大于0.8米，所述第二板坯在所述加热炉中水梁上的悬出长度不大于0.8米。7.一种板坯加热控制装置，其特征在于，所述装置包括：第一控制模块，用于在第一辊期，控制加热炉对第一板坯序列进行加热；第二控制模块，用于在所述第二辊期开始时，控制第二板坯序列进入所述加热炉的入口；其中，所述第二板坯序列中第二板坯的厚度小于所述第一板坯序列中第一板坯的厚度；当所述第一板坯序列的末尾到所述加热炉的入口的距离超过空步长度时，控制所述加热炉进行第二辊期的加热；第三控制模块，用于依次关闭所述加热炉中所述第一板坯序列的末尾位置对应的加热段的烧嘴，利用所述加热炉中的烟气余温，对所述第二板坯序列进行加热。8.根据权利要求7所述的板坯加热控制装置，其特征在于，所述装置还包括：第一确定模块，用于在控制加热炉对第一板坯序列进行加热之前，根据预定热轧生产2CN113652533A权利要求书2/2页速度，确定所述加热炉的生产速度；第二确定模块，用于根据所述加热炉的生产速度，确定所述第一板坯序列的装钢间距和所述第二板坯序列的装钢间距。9.一种板坯加热控制设备，其特征在于，包括：存储器，用于存储计算机程序；处理器，用于执行所述计算机程序以实现权利要求1至6任一所述的方法的步骤。10.一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在