板坯加热参数的获取方法、板坯加热方法及钢板板坯.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115502233A(43)申请公布日2022.12.23(21)申请号202211223782.6C21D11/00(2006.01)(22)申请日2022.10.08B21B1/22(2006.01)(71)申请人北京首钢股份有限公司地址100040北京市石景山区石景山路(72)发明人曹恒王蕾陈俊男吕坤于浩淼李文博张鹏张华文罗旭烨刘志民王伦陈军李树强霍光帆王威(74)专利代理机构北京华沛德权律师事务所11302专利代理师王瑞琳(51)Int.Cl.B21B45/00(2006.01)C21D1/34(2006.01)C21D9/54(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图2页(54)发明名称板坯加热参数的获取方法、板坯加热方法及钢板板坯(57)摘要本申请提供了板坯加热参数的获取方法、板坯加热方法及钢板板坯，所述方法包括：获取多组板坯加热参数，作为候选板坯加热参数；按照所述多组候选板坯加热参数，分别对具有相同目标钢种的板坯进行加热，以得到对应的多个板坯样品；检测并计算出所述多个板坯样品两侧的温度差值；根据所述多个板坯样品两侧的温度差值，在所述多组候选板坯加热参数中选定目标板坯加热参数，所述目标板坯加热参数用于批量加热所述目标钢种的板坯。本申请通过将多组板坯在加热炉中加热，计算多组加热完的板坯两侧温度差值，选取最合适的板坯加热参数，按照选取出的加热参数对板坯进行加热，解决了板坯两侧温度差值大而影响板坯后续轧制的问题，大大提高了板坯的质量。CN115502233ACN115502233A权利要求书1/1页1.一种板坯加热参数的获取方法，其特征在于，所述方法包括：获取多组板坯加热参数，作为候选板坯加热参数；按照所述多组候选板坯加热参数，分别对具有相同目标钢种的板坯进行加热，以得到对应的多个板坯样品；检测并计算出所述多个板坯样品两侧的温度差值；根据所述多个板坯样品两侧的温度差值，在所述多组候选板坯加热参数中选定目标板坯加热参数，所述目标板坯加热参数用于批量加热所述目标钢种的板坯。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，获取合格的温度差阈值，根据所述温度差阈值在所述多个温度差值中筛选出在温度差阈值内的温度差值，并获取温度差阈值内的温度差值对应的目标板坯加热参数。3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述温度差阈值小于等于10℃。4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述目标板坯加热参数包括预热炉段加热参数，第一加热炉段加热参数，第二加热炉段加热参数，均热炉段加热参数。5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述第二加热炉段加热参数和均热炉段加热参数的差值设定为预设阈值。6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述预设阈值为20℃～30℃。7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，板坯宽度为1250mm以及目标加热温度为1230℃时，则将所述预热炉段加热参数设置为1000℃至1050℃之间，第一加热炉段加热参数设置为1180℃至1230℃之间，第二加热炉段加热参数设置为1250℃至1260℃之间，均热炉段加热参数设置为1230℃。8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述钢板板坯的钢种采用SPHC钢种。9.一种板坯加热方法，采用如权利要求1至8任一项所述的板坯加热参数的获取方法，其特征在于，所述方法包括：根据目标板坯加热参数调节预热炉段加热参数，第一加热炉段加热参数，第二加热炉段加热参数，均热炉段加热参数；控制所述钢板板坯依次经过加热炉中的预热炉段、第一加热炉段、第二加热炉段以及均热炉段进行加热。10.一种钢板板坯，其特征在于，采用如权利要求9所述的板坯加热方法制备而成。2CN115502233A说明书1/6页板坯加热参数的获取方法、板坯加热方法及钢板板坯技术领域[0001]本申请涉及工业炉技术领域，特别涉及板坯加热参数的获取方法、板坯加热方法及钢板板坯。背景技术[0002]轧钢加热炉作为轧钢车间第一道工序，板坯加热温度不均匀，直接影响后续轧制稳定性，导致带钢性能、板型等指标下降，从而影响成材率。[0003]在现有方案中，通过对加热炉各个炉段的加热参数进行调整，来提高板坯的质量，但由于在加热制度制定时，往往要求均热炉段的炉温较第二加热炉段的炉温低。而通过生产数据跟踪发现，二加热段与均热段的温度梯度控制不合理反而造成板坯宽度方向的温度均匀性变差，部分钢种出现板坯宽度方向温度偏差大，粗轧镰刀弯大的问题。[0004]基于此，如何获取最合适的板坯加热参数，使用最合适的板坯加热参数对板坯进行加热从而提高板坯的质量，是亟待解决的技术问题。发明内容[0005]本申请的目的在于提供一种板坯加热参数的获取方法、板坯加热方法及钢板板坯，通过将多组板坯在加热炉中加热，计算