一种厚规格板坯加热炉加热薄板坯的方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115029539A(43)申请公布日2022.09.09(21)申请号202210510498.0(22)申请日2022.05.11(71)申请人首钢京唐钢铁联合有限责任公司地址063200河北省唐山市曹妃甸工业区(72)发明人赵鑫王文忠吴秀鹏谭志福管宝伟何志刚魏福顺高月(74)专利代理机构北京华沛德权律师事务所11302专利代理师郭士超(51)Int.Cl.C21D9/46(2006.01)C21D9/70(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图2页(54)发明名称一种厚规格板坯加热炉加热薄板坯的方法(57)摘要本发明公开了一种厚规格板坯加热炉加热薄板坯的方法，属于热轧生产技术领域。所述厚规格板坯加热炉加热薄板坯的方法包括：第二批次的多个第一薄板坯中的第一个第一薄板坯与第一批次的多个第一厚板坯中的最后一个第一厚板坯之间有第一间距，将多个第一薄板坯中前a个第一薄板坯送入多个加热炉中第b个加热炉内，多个第一薄板坯中其余第一薄板坯依次交替送入多个加热炉内，多个第一薄板坯中最后c个第一薄板坯依次交替送入多个加热炉中除了第b个加热炉以外的加热炉中，进行加热。本发明厚规格板坯加热炉加热薄板坯的方法实现了加热品种的多样化，释放了加热炉的加热能力，降低了板坯库存。CN115029539ACN115029539A权利要求书1/1页1.一种厚规格板坯加热炉加热薄板坯的方法，其特征在于，包括：将第一批次的多个第一厚板坯依次交替送入多个加热炉内，进行加热；第二批次的多个第一薄板坯中的第一个第一薄板坯与第一批次的多个所述第一厚板坯中的最后一个第一厚板坯之间有第一间距，将多个所述第一薄板坯中前a个第一薄板坯送入多个所述加热炉中第b个加热炉内，多个所述第一薄板坯中其余第一薄板坯依次交替送入多个所述加热炉内，多个所述第一薄板坯中最后c个第一薄板坯依次交替送入多个所述加热炉中除了第b个加热炉以外的加热炉中，进行加热；第三批次的多个第二厚板坯中的第一个第二厚板坯与第二批次的多个第一所述薄板坯中的最后一个第一薄板坯之间有第二间距，将多个所述第二厚板坯中前d个第二厚板坯送入多个所述加热炉中第b个加热炉内，多个所述第二厚板坯中其余第二厚板坯依次交替送入多个所述加热炉内，多个所述第二厚板坯中最后e个第二厚板坯依次交替送入多个所述加热炉中除了第b个加热炉以外的加热炉中，进行加热。2.根据权利要求1所述的厚规格板坯加热炉加热薄板坯的方法，其特征在于：所述第一间距为4‑8m。3.根据权利要求1所述的厚规格板坯加热炉加热薄板坯的方法，其特征在于：所述第二间距为4‑8m。4.根据权利要求1所述的厚规格板坯加热炉加热薄板坯的方法，其特征在于：当第四批次的板坯为第三厚板坯时，多个所述第三厚板坯依次交替送入多个加热炉内，进行加热。5.根据权利要求1所述的厚规格板坯加热炉加热薄板坯的方法，其特征在于：当第四批次的板坯为第二薄板坯时，第四批次的多个第一薄板坯中的第一个第二薄板坯与第三批次的多个所述第二厚板坯中的最后一个第二厚板坯之间有第三间距，将多个所述第二薄板坯中前f个第二薄板坯送入多个所述加热炉中第b个加热炉内，多个所述第二薄板坯中其余第二薄板坯依次交替送入多个所述加热炉内，多个所述第二薄板坯中最后g个第二薄板坯依次交替送入多个所述加热炉中除了第b个加热炉以外的加热炉中，进行加热。6.根据权利要求5所述的厚规格板坯加热炉加热薄板坯的方法，其特征在于：所述第三间距为4‑8m。7.根据权利要求1所述的厚规格板坯加热炉加热薄板坯的方法，其特征在于：通过运输辊道运输多个所述第一厚板坯，多个所述第一薄板坯和多个所述第二厚板坯。8.根据权利要求1所述的厚规格板坯加热炉加热薄板坯的方法，其特征在于：所述加热炉包括预热段，第一加热段、第二加热段及均热段。9.根据权利要求8所述的厚规格板坯加热炉加热薄板坯的方法，其特征在于：当所述加热炉加热第一厚板坯和第二厚板坯时，第一加热段末温度为950‑1050℃，第二加热段末温度为1130‑1150℃，均热段温度为1160‑1200℃。10.根据权利要/8所述的厚规格板坯加热炉加热薄板坯的方法，其特征在于：当所述加热炉加热第一薄板坯时，第一加热段末温度为750‑850℃，第二加热段末温度为950‑1050℃，均热段温度为1080‑1120℃。2CN115029539A说明书1/5页一种厚规格板坯加热炉加热薄板坯的方法技术领域[0001]本发明涉及热轧生产技术领域，特别涉及一种厚规格板坯加热炉加热薄板坯的方法。背景技术[0002]热轧厂加热炉设计加热板坯的厚度为230mm，在实际生产过程中，由于公司扩大生产线，开始生产110mm厚的板坯。[0003]而生产厚度为230mm板坯的产能出现富余，而