一种高铬铸铁铸件的风淬热处理工艺.pdf
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一种高铬铸铁铸件的风淬热处理工艺.pdf
本发明公开了一种高铬铸铁铸件的风淬热处理工艺,涉及铁基耐磨材料热处理领域,包括先将铸件码放在台车,然后将铸件进炉加热升温,再进行风淬热处理,铸件风淬高温冷却阶段为850‑1050℃,监测环境温度,根据环境温度调节风机,本发明结构简单,自动化程度高,根据环境温度,铸件冷却时实际温降大小,自动调整风机转速,从而控制铸件不同温度阶段的冷速大小,保证达到最佳的冷却速率,减小环境温度对铸件热处理冷却阶段工艺的影响,同时采用此热处理工艺生产的铸件质量稳定,同种材质组织占比偏差较小,强度、硬度性能均衡,从而保证了优异的
一种高铬铸铁板或锤类铸件的热处理工艺.pdf
本发明公开了一种高铬铸铁板或锤类铸件的热处理工艺,属于金属材料热处理技术领域。该工艺首先将铸件在热处理炉内进行950~1150℃条件下的加热保温处理;出炉后将工件放在旋转平台上进行淬火处理;所述淬火处理过程中,采用风机吹向工件并向工件表面喷水,通过调节工件降温过程中的工件转速、风机转速及喷水量来获得具有不同硬度的产品。本发明工艺根据铸件化学成分,在工件成分、结构和热处理温度不变的情况下,通过改变淬火环境,从而改善淬火态下工件的组织。
一种高铬铸铁热处理工艺.pdf
本发明涉及一种高铬铸铁热处理工艺,包括如下步骤:将高铬铸铁放在加热炉中进行加热,加热时间为1.5~2小时,加热温度至1010~1050℃后进行保温,保温时间为1.5~2小时,实现奥氏体化;将高铬铸铁出炉进行淬火;将淬火后的高铬铸铁回炉进行加热,加热时间为1.5~2小时,加热温度至450~460℃后进行保温,保温时间为1.5~2小时;将高铬铸铁出炉空冷至室温。本发明对淬火温度、回火温度进行了合理优化,使高铬铸铁淬火组织中马氏体、残余奥氏体和碳化物含量适中,相比于铸态试样,洛氏硬度、冲击韧性、综合力学性能得到
高铬铸铁热处理工艺.doc
专业文档供参考,如有帮助请下载。专业文档供参考,如有帮助请下载。专业文档供参考,如有帮助请下载。高铬铸铁热处理工艺化学成分:C2.05,Si1.40,Mn0.78,Cr26.03,Ni0.81,Mo0.35常用的高铬铸铁的热处理工艺是加热到950~1000℃,经保温空冷淬火后再进行200~260℃的低温回火。2、高温团球化处理1140~1180℃保温16h空冷却,可以明显提高冲击韧度和耐磨性能。高温团球化处理可使碳化物全部呈团球状,可消除或减少大块状和连续网状碳化物对基体的隔裂作用,经团球化的碳化物受到更
稀土高铬铸铁热处理工艺的改进.docx
稀土高铬铸铁热处理工艺的改进稀土高铬铸铁是一种重要的材料,在工业生产中具有广泛的应用。其优点包括高强度、高硬度、耐磨性好、耐高温、抗疲劳性强等特点。然而,稀土高铬铸铁的热处理工艺对于其性能的影响非常大。本文将探讨稀土高铬铸铁热处理工艺的改进,以期提高材料的综合性能。稀土高铬铸铁的热处理工艺一般包括退火和淬火两个步骤。退火是指在高温下对材料进行加热处理,以消除内部应力、细化晶粒、提高塑性和韧性。淬火则是在加热至临界温度后急冷处理,使材料迅速形成马氏体,提高硬度和强度。目前,稀土高铬铸铁的热处理工艺存在一些问