高铬铸铁热处理工艺.doc
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专业文档供参考,如有帮助请下载。专业文档供参考,如有帮助请下载。专业文档供参考,如有帮助请下载。高铬铸铁热处理工艺化学成分:C2.05,Si1.40,Mn0.78,Cr26.03,Ni0.81,Mo0.35常用的高铬铸铁的热处理工艺是加热到950~1000℃,经保温空冷淬火后再进行200~260℃的低温回火。2、高温团球化处理1140~1180℃保温16h空冷却,可以明显提高冲击韧度和耐磨性能。高温团球化处理可使碳化物全部呈团球状,可消除或减少大块状和连续网状碳化物对基体的隔裂作用,经团球化的碳化物受到更
高铬铸铁热处理工艺研究现状.docx
高铬铸铁热处理工艺研究现状高铬铸铁是一种具有优异性能的铸铁合金材料,其具有优越的热强度和耐磨性,广泛应用于工程领域。热处理是一种重要的工艺方法,可以改善高铬铸铁的性能与结构,提高其机械性能、耐磨性和抗热蚀性。本文主要研究高铬铸铁热处理工艺的现状并进行探讨。一、高铬铸铁的分类及特点高铬铸铁根据其化学成分的不同可分为超高铬铸铁、高铬铸铁和中铬铸铁三种类型。其主要特点包括:高强度、高硬度、优异的耐磨性、较好的抗热蚀性和高维气性。二、高铬铸铁热处理方法1.固溶处理高铬铸铁经过固溶处理可以改善其金属组织,使其具有均
稀土高铬铸铁热处理工艺的改进.docx
稀土高铬铸铁热处理工艺的改进稀土高铬铸铁是一种重要的材料,在工业生产中具有广泛的应用。其优点包括高强度、高硬度、耐磨性好、耐高温、抗疲劳性强等特点。然而,稀土高铬铸铁的热处理工艺对于其性能的影响非常大。本文将探讨稀土高铬铸铁热处理工艺的改进,以期提高材料的综合性能。稀土高铬铸铁的热处理工艺一般包括退火和淬火两个步骤。退火是指在高温下对材料进行加热处理,以消除内部应力、细化晶粒、提高塑性和韧性。淬火则是在加热至临界温度后急冷处理,使材料迅速形成马氏体,提高硬度和强度。目前,稀土高铬铸铁的热处理工艺存在一些问
高铬铸铁的组织控制及热处理工艺的优化.docx
高铬铸铁的组织控制及热处理工艺的优化一、高铬铸铁的组织控制高铬铸铁是一种高于12%的铬含量的铸铁,主要是用于耐磨件的制造,如摩擦机械零部件。高铬铸铁具有优良的耐磨性、耐热性和耐腐蚀性,因此受到广泛关注。1.成分控制高铬铸铁中铬的含量要控制在12%以上,以保证其具有良好的性能。同时,还要控制其他杂质元素的含量,如硫、磷、钴、镍、钒、铜等,尤其是要控制硫、磷含量低于0.05%,以避免铬粒子在冷却过程中发生脱离、聚集、裂纹、孔洞等缺陷。2.浇注温度控制高铬铸铁的浇注温度应该控制在合适的范围内,一般为1380-1
一种高铬铸铁热处理工艺.pdf
本发明涉及一种高铬铸铁热处理工艺,包括如下步骤:将高铬铸铁放在加热炉中进行加热,加热时间为1.5~2小时,加热温度至1010~1050℃后进行保温,保温时间为1.5~2小时,实现奥氏体化;将高铬铸铁出炉进行淬火;将淬火后的高铬铸铁回炉进行加热,加热时间为1.5~2小时,加热温度至450~460℃后进行保温,保温时间为1.5~2小时;将高铬铸铁出炉空冷至室温。本发明对淬火温度、回火温度进行了合理优化,使高铬铸铁淬火组织中马氏体、残余奥氏体和碳化物含量适中,相比于铸态试样,洛氏硬度、冲击韧性、综合力学性能得到