一种高炉送风支管浇注料.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113773095A(43)申请公布日2021.12.10(21)申请号202111130912.7(22)申请日2021.09.26(71)申请人海城利尔麦格西塔材料有限公司地址114206辽宁省鞍山市海城市八里镇王家坎村(72)发明人王佳宁赵现华张义先侯中阳曹贺金钊王皓(74)专利代理机构鞍山嘉讯科技专利事务所(普通合伙)21224代理人陶新亚(51)Int.Cl.C04B35/66(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种高炉送风支管浇注料(57)摘要本发明涉及一种高炉送风支管浇注料，浇注料的组分及其重量百分比为：20％～30％的烧结莫来石颗粒，30％～50％的红柱石颗粒，20％～35％的白刚玉细粉，0～10％的氧化铝微粉，0～10％的高铝水泥，0～8％的硅微粉，0～10％的膨胀剂，0.1％～0.5％的减水剂，0.1％～0.5％的木质纤维。本发明通过木质纤维高温燃烧后产生的灰份和气孔来提高材料的保温、隔热性能，同时保证材料的高温强度。CN113773095ACN113773095A权利要求书1/1页1.一种高炉送风支管浇注料，其特征在于，浇注料的组分及其重量百分比为：20％～30％的烧结莫来石颗粒，30％～50％的红柱石颗粒，20％～35％的白刚玉细粉，0～10％的氧化铝微粉，0～10％的高铝水泥，0～8％的硅微粉，0～10％的膨胀剂，0.1％～0.5％的减水剂，0.1％～0.5％的木质纤维。2.根据权利要求1所述的一种高炉送风支管浇注料，其特征在于，所述烧结莫来石颗粒由粒度5～3mm、粒度3～1mm的颗粒按任意比例混合而成；理化性能指标为：Al2O3≥60％、TiO2≥2.5％、Fe2O3≤1.5％、R2O≤0.3％。3.根据权利要求1所述的一种高炉送风支管浇注料，其特征在于，所述红柱石颗粒由粒度3～1mm、粒度1～0mm的颗粒按任意比例混合而成；理化性能指标为：Al2O3≥55％、Fe2O3≤1.5％、R2O≤0.8％。4.根据权利要求1所述的一种高炉送风支管浇注料，其特征在于，所述白刚玉细粉的粒度为200目，理化性能指标为：Al2O3≥99％、CaO≤0.03％、Fe2O3≤0.02％、R2O≤0.15％。5.根据权利要求1所述的一种高炉送风支管浇注料，其特征在于，所述氧化铝微粉为α‑氧化铝微粉，粒度为1～3μm；理化性能指标为Al2O3≥99.0％、Fe2O3≤0.04％、R2O≤0.3％、SiO2≤0.1％。6.根据权利要求1所述的一种高炉送风支管浇注料，其特征在于，所述硅微粉的理化性能指标为：SiO2≥92％，Fe2O3≤0.1％。7.根据权利要求1所述的一种高炉送风支管浇注料，其特征在于，所述高铝水泥的理化性能指标为：Al2O3≥70％、TiO2≥0.02％、CaO≤28％、Fe2O3≤0.4％、SiO2≤0.3％。8.根据权利要求1所述的一种高炉送风支管浇注料，其特征在于，所述膨胀剂为粒度200目的石英粉，理化性能指标为：SiO2≥99％。9.根据权利要求1所述的一种高炉送风支管浇注料，其特征在于，所述木质纤维的长度小于1mm，灰分小于11％，pH值范围为6～8，耐热能力小于230℃。10.根据权利要求1所述的一种高炉送风支管浇注料，其特征在于，所述减水剂为三聚磷酸钠。2CN113773095A说明书1/3页一种高炉送风支管浇注料技术领域[0001]本发明涉及不定型耐火材料技术领域，尤其涉及一种高炉炼铁送风支管用的浇注料。背景技术[0002]随着高炉冶炼强度的不断增强，由于送风温度、富氧鼓风比例和顶压水平逐渐提高，喷煤量增加、从送风支管喷吹钛精矿粉补炉等原因，导致送风支管的耐火浇注料内衬容易损坏，引发送风支管跑风、管壁因表面温度过高发红乃至烧穿(发红主要集中在弯管与直吹管接头部位，弯管窥视孔部位和直吹管喷煤枪部位及头部区域)等状况，严重影响了高炉的冶炼节奏及产量，增加了工人换管的劳动量。发明内容[0003]本发明提供了一种高炉送风支管浇注料，通过木质纤维高温燃烧后产生的灰份和气孔来提高材料的保温、隔热性能，同时保证材料的高温强度。[0004]为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案实现：[0005]一种高炉送风支管浇注料，浇注料的组分及其重量百分比为：20％～30％的烧结莫来石颗粒，30％～50％的红柱石颗粒，20％～35％的白刚玉细粉，0～10％的氧化铝微粉，0～10％的高铝水泥，0～8％的硅微粉，0～10％的膨胀剂，0.1％～0.5％的减水剂，0.1％～0.5％的木质纤维。[0006]所述烧结莫来石颗粒由粒度5～3mm、粒度3～1mm的颗粒按任意比例混合而成；理化性能指标为：Al2O3≥60％、TiO2≥