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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106480250A(43)申请公布日2017.03.08(21)申请号201510547935.6(22)申请日2015.08.31(71)申请人中冶宝钢技术服务有限公司地址200941上海市宝山区宝泉路1号(72)发明人高勇超孙钱达刘杰舒亚魁(74)专利代理机构上海光华专利事务所31219代理人叶绮玲(51)Int.Cl.C21B9/10(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图5页(54)发明名称高炉送风支管设备的拆装方法(57)摘要本发明提供一种高炉送风支管设备的拆装方法,直吹管部分拆卸时,依次拆除下部拉杆、直吹管销轴、直吹管,并对拆除的所有直吹管编号后摆放于预设区域;风口部分和中套部分均利用车载式液压拉拔机拆装,风口部分拆卸时,钩头伸入风口中间的通孔后,撑开拉杆张开钩头,使钩头钩住风口头部,拉拔油缸动作将风口拉出;中套部分拆卸时,钩头穿过中套端面后,撑开拉杆张开钩头,使钩头勾住中套端面,拉拔油缸动作使中套与大套间产生松动,通过叉车将中套抬出。本发明可以提升高炉送风支管设备拆装、更换的施工效率,减少高炉因检修施工而休风的时间,同时也提升了直吹管、风口及中套设备的安装质量,避免送风支管设备密封面发生泄漏。CN106480250ACN106480250A权利要求书1/1页1.一种高炉送风支管设备的拆装方法,所述高炉送风支管设备至少包括直吹管部分、风口部分和中套部分,其特征在于:直吹管部分拆卸时,依次拆除下部拉杆、直吹管销轴、直吹管,并对拆除的所有直吹管编号后摆放于预设区域;风口部分和中套部分均利用车载式液压拉拔机拆装,所述车载式液压拉拔机包括一底座,所述底座上设有一滑块,所述滑块与所述底座滑动连接,所述滑块与拉拔油缸连接,所述拉拔油缸固定在所述底座上,所述滑块的前端与两个带勾头的拉杆铰接,所述滑块上设有一撑开油缸,所述撑开油缸与一撑开杆连接,所述撑开杆位于所述两个拉杆之间,所述撑开杆通过两个支杆分别与所述两个拉杆的中部连接,所述支杆的两端分别与所述撑开杆、拉杆铰接,所述底座的前端形成一支撑架;风口部分拆卸时,钩头伸入风口中间的通孔后,撑开拉杆张开钩头,使钩头钩住风口头部,拉拔油缸动作将风口拉出;中套部分拆卸时,钩头穿过中套端面后,撑开拉杆张开钩头,使钩头勾住中套端面,拉拔油缸动作使中套与大套间产生松动,通过叉车将中套抬出。2.根据权利要求1所述的高炉送风支管设备的拆装方法,其特征在于,拆除直吹管销轴前,将叉车叉杆穿过直吹管下方的挡板孔内,并上抬到受力位置。3.根据权利要求1所述的高炉送风支管设备的拆装方法,其特征在于,各部分之间的连接法兰均采用法兰面辅助工装进行压紧安装,所述法兰面辅助工装包括至少两个C形的液压夹紧卡钳,液压夹紧卡钳安装在一根支撑杆的上端,支撑杆的下端通过万向机构与一升降平台连接,液压夹紧卡钳的两端分别设有固定垫板及夹紧油缸,所述夹紧油缸与液压站相连接。4.根据权利要求3所述的高炉送风支管设备的拆装方法,其特征在于,使用孔径规对法兰面之间的间隙进行测量,间距在6±1mm之间。5.根据权利要求4所述的高炉送风支管设备的拆装方法,其特征在于,法兰面之间设有密封垫片,使用钢板尺测量垫片外缘到法兰面边缘的距离,距离在110±2.5mm或60±2.5mm之间。6.根据权利要求5所述的高炉送风支管设备的拆装方法,其特征在于,法兰面间隙及垫片位置均检测合格后,对密封面进行打水检漏。7.根据权利要求1所述的高炉送风支管设备的拆装方法,其特征在于,还包括对各部分的密封面的清理,使用刀口布将密封面擦拭干净,对密封面表面的凹陷或凸起,使用砂纸打磨平滑。8.根据权利要求1所述的高炉送风支管设备的拆装方法,其特征在于,风口部分安装时,风口采用冲击气缸打击2-3分钟进行预紧,并使用塞尺测量风口密封面间隙是否合格,若风口安装不到位,则再次进行打击,直至合格。9.根据权利要求1所述的高炉送风支管设备的拆装方法,其特征在于,中套部分安装时,中套与大套之间用厚度6mm的扁铁焊接固定。2CN106480250A说明书1/5页高炉送风支管设备的拆装方法技术领域[0001]本发明涉及大型高炉的设备维护;[0002]尤其涉及一种高炉送风支管设备的拆装方法。背景技术[0003]参阅图1所示,高炉送风支管设备主要由直吹管部分、风口部分、中套部分等组成,主要作用是将热风围管内的热风吹入高炉内部,一般大型高炉有40套左右送风支管设备同时工作。从热风围管内送入的热风温度高达1400℃,先经过直吹管部分,再通过风口部分进入高炉本体,在长期连续高温的工况下,风口部分及中套部分可能会出现烧损的情况,此时就需要对高炉的风口部分、中套部分进行更换施工。[0004]更换风口部分及中套部分,施