一种能耐超高风温热风常期冲刷的高炉送风支管浇注料.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN103224400103224400B(45)授权公告日2014.09.03(21)申请号201210181966.0明书第2段,第5段.钟香崇.SiO2微粉加入量对刚玉质超低水泥(22)申请日2012.06.05浇注料高温性能的影响.《新型高效耐火材料研(73)专利权人中冶武汉冶金建筑研究院有限公究》.2007,369-372页.司周惠群.11.4耐火浇注料及喷涂料.《水泥地址430081湖北省武汉市青山区和平大道煅烧技术及设备回转窑篇》.2006,247-248页.1256号审查员徐浩然(72)发明人魏建修彭云涛谢大勇黄刚薛海涛邵荣丹樊海兵姚建(74)专利代理机构武汉楚天专利事务所42113代理人石坚(51)Int.Cl.C04B35/66(2006.01)C04B7/32(2006.01)C04B22/16(2006.01)C04B22/06(2006.01)(56)对比文件CN101172847A,2008.05.07,实施例1,说权利要求书1页权利要求书1页说明书7页说明书7页(54)发明名称一种能耐超高风温热风常期冲刷的高炉送风支管浇注料(57)摘要本发明公开了一种能耐超高风温热风常期冲刷的高炉送风支管浇注料，属于不定型耐火材料技术领域。所述浇注料主材料由如下原料成分及重量百分数组成：电熔莫来石M7060～72％；电熔白刚玉8～15％；纯铝酸钙水泥1～1.5％；复合超微粉14～18％；红柱石4～8％；减水剂0.04～0.08％；夏季另加缓凝剂0～0.05％；冬季另加促凝剂0～0.15％；本发明的材料加水量少、流动性好、常温强度高，体积稳定性好，高温强度高，热震稳定性好，可以满足超高风温下送风支管的长期使用。CN103224400BCN10324BCN103224400B权利要求书1/1页1.一种能耐超高风温热风常期冲刷的高炉送风支管浇注料，其特征在于所述送风支管浇注料由以下组分及重量百分数组成：所述的纯铝酸钙水泥为凯诺斯公司生产的secar71水泥，其Al2O3含量大于69.5%；所述的复合超微粉是细度不大于2微米的氧化铝微粉和硅微粉的混合物，或双峰氧化铝微粉和硅微粉的混合物；所述双峰氧化铝微粉中Al2O3>99%，Na2O<0.1%；所述硅微粉中SiO2>96%；所述的超高风温热风是指温度高达1400℃的热风；以上述组分的总量为100，在施工时，再加入以下物质：夏季施工时加入缓凝剂0～0.05％；冬季施工时加入促凝剂0～0.15％。2.根据权利要求1所述的一种能耐超高风温热风常期冲刷的高炉送风支管浇注料，其特征在于：所述的电熔莫来石M70是工业氧化铝合成的电熔原料，其Al2O3>70%；所述电熔莫来石M70主要由0.1-1mm的颗粒、1.1-3mm的颗粒、3.1-5mm的颗粒混合组成，其中0.1-1mm的颗粒：1.1-3mm的颗粒：3.1-5mm的颗粒为42：32：26；所述电熔莫来石M70中还含有重量不大于20%的细粉料，所述细粉料为细度不大于325目的电熔莫来石M70细粉和电熔白刚玉细粉。3.根据权利要求1所述的一种能耐超高风温热风常期冲刷的高炉送风支管浇注料，其特征在于：所述的红柱石为南非红柱石，细度为0.5-1.5mm,其Al2O3含量大于58%、Fe2O3含量小于0.5%。4.根据权利要求1所述的一种能耐超高风温热风常期冲刷的高炉送风支管浇注料，其特征在于：所述的缓凝剂是柠檬酸或草酸。5.根据权利要求1所述的一种能耐超高风温热风常期冲刷的高炉送风支管浇注料，其特征在于：所述的促凝剂是凯诺斯公司产品号为Kad-20促凝剂。2CN103224400B说明书1/7页一种能耐超高风温热风常期冲刷的高炉送风支管浇注料技术领域[0001]本发明属于不定型耐火材料技术领域，具体涉及一种高炉送风支管部位使用的能耐超高风温热风常期冲刷的耐火浇注料。背景技术[0002]现有技术中，高炉送风支管是指高炉热风围管以下进入高炉的送风管道。风管的基本组成包括膨胀节(又称波纹管)、弯管和直吹管。长期以来，风管发红一直是影响高炉安全生产的问题之一，国内各铁厂都存在类似问题。[0003]送风支管内衬材料长期经受高速气流的冲刷，因此要求内衬材料在使用温度下，具有优良的体积稳定性、耐磨性和热震稳定性。风管内衬材料还要导热系数低以降低风管的表面温度。风管内衬材料的线收缩不能太大。风管内衬材料最薄处仅20mm，要求材料有极好的流动性以保证最薄处也能浇注饱满，由于直吹管细长，脱模过程中的撞击易将材料震裂，因此材料要有高的常温强度。风管浇注料还要求固化速度快，一般为1-5小时内可以脱模，以便提高模具使用效率。由此可见，风管整个结构对浇注料的要