利用磷石膏制备高品质建筑石膏的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113816633A(43)申请公布日2021.12.21(21)申请号202111297755.9(22)申请日2021.11.04(71)申请人寿光麦实科技合伙企业（有限合伙）地址261000山东省潍坊市寿光市圣城街道椒园社区北沿街(72)发明人周爱丽(51)Int.Cl.C04B11/032(2006.01)C04B11/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称利用磷石膏制备高品质建筑石膏的方法(57)摘要利用磷石膏制备高品质建筑石膏的方法，包括以下步骤：将化工厂排出的磷石膏渣先输送至振动分选机分选，然后送入清洗机中利用工业废水进行初步冲洗，去掉矿物杂质；再在清洗机中通过真空过滤、多次喷淋水洗，加入改性剂调节PH，抽干；将清洗过的磷石膏原料进行破碎，送入干燥机内进行烘干，干燥温度为100~150℃；烘干后再进行细磨，然后输送至煅烧炉进行煅烧，煅烧温度为180~240℃；煅烧后的物料通过冷却出料输送机构进行降温及输送，冷却后进行选粉，然后进入均化库进行均化；本发明可有效处理化工固废磷石膏，不仅能避免因堆放而引起的二次污染问题，还可以把副产石膏的化工工业和建材工业有机结合起来，变废为宝，实现磷肥和磷酸等工业的无废渣排放。CN113816633ACN113816633A权利要求书1/1页1.利用磷石膏制备高品质建筑石膏的方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）将化工厂排出的磷石膏渣先输送至振动分选机分选，然后送入清洗机中利用工业废水进行初步冲洗，去掉矿物杂质；（2）再在清洗机中通过真空过滤、多次喷淋水洗，然后加入改性剂调节PH，抽干，备用；（3）将清洗过的磷石膏原料进行破碎，并送入干燥机内进行初步烘干，干燥温度为100~150℃；（4）烘干后的磷石膏再进行细磨，然后输送至煅烧炉进行煅烧，煅烧温度为180~240℃；（5）煅烧后的物料通过冷却出料输送机构进行降温及输送，冷却后进行选粉，然后进入均化库进行均化。2.根据权利要求1所述的利用磷石膏制备高品质建筑石膏的方法，其特征在于，步骤（2）中，经过3~5次过滤喷淋，使磷石膏中可溶磷含量不大于0.2％、可溶氟含量不大于0.1％。3.根据权利要求1所述的利用磷石膏制备高品质建筑石膏的方法，其特征在于，步骤（2）中，所述改性剂为氢氧化钙溶液或氢氧化钠溶液中的任一种，调节后的PH值在5‑7之间。4.根据权利要求1所述的利用磷石膏制备高品质建筑石膏的方法，其特征在于，步骤（3）中，破碎后的原料粒径小于80μm。5.根据权利要求1所述的利用磷石膏制备高品质建筑石膏的方法，其特征在于，步骤（4）中，粉磨后原料粒径为5μm‑60μm。6.根据权利要求1所述的利用磷石膏制备高品质建筑石膏的方法，其特征在于，步骤（3）和（4）中使用的热源为热蒸汽，从煅烧炉排出的余热引入干燥机中循环利用。2CN113816633A说明书1/4页利用磷石膏制备高品质建筑石膏的方法[0001]技术领域[0002]本发明涉及磷石膏的利用领域，特别涉及利用磷石膏制备高品质建筑石膏的方法。[0003]背景技术[0004]磷石膏是湿法磷酸生产过程中磷矿与硫酸发生反应制取磷酸过程中产生的工业废渣。目前全世界磷石膏每年排放量达2亿多吨，但是磷石膏的利用率不到10%，磷石膏的处理和综合利用已成为一个世界性的难题。我国磷肥产量居世界第一位，生产磷肥需要大量的磷酸产品，同时也产生大量的磷石膏废渣。磷石膏的堆放占用大量土地，可溶性P和F等有害成分通过介质向周围环境扩散渗透，形成二次污染环境。因此磷石膏无害化处理及综合利用已成为固体废物处理处置与资源化领域的重点研究项目。[0005]磷石膏的处理处置问题已成为环境固体废渣治理的主要研究对象，同时已成为制约磷肥行业可持续发展的关键，目前，比较有效的处理方法是煅烧制备建筑石膏，对其进行资源化利用，该处理手段的好处在于煅烧量巨大，利用效率高，同时设备简单，煅烧成本低；但是，对于磷石膏来说，由于磷、氟、有机质等杂质的存在，传统的制备工艺所生产出的建筑石膏往往出现凝结时间过长、强度太低等不良结果，严重制约着磷石膏的大量应用，因此，亟需一种可以制备出高品质建筑石膏的方法。[0006]发明内容[0007]为解决上述技术问题，本发明提供的是一种利用磷石膏制备高品质建筑石膏的方法，提高了制备的建筑石膏品质，使其可以满足生产各种石膏制品的需求。[0008]本发明所采用的技术方案是：利用磷石膏制备高品质建筑石膏的方法，包括以下步骤：（1）将化工厂排出的磷石膏渣先输送至振动分选机分选，然后送入清洗机中利用工业废水进行初步冲洗，去掉矿物杂质；（2）再在清洗机中通过真空过滤、多次喷淋水洗，然后加入改性剂调节PH，抽干，备用；