磷石膏制备建筑石膏的装置及其方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106431035A(43)申请公布日2017.02.22(21)申请号201610894939.6(22)申请日2016.10.14(71)申请人山东先罗新型建材科技开发有限公司地址277100山东省枣庄市台儿庄区马兰屯镇前于里村(工业园)(72)发明人田博文(74)专利代理机构济南泉城专利商标事务所37218代理人张世静(51)Int.Cl.C04B11/26(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称磷石膏制备建筑石膏的装置及其方法(57)摘要本发明涉及一种磷石膏制备建筑石膏的装置及其方法，属于矿物加工设备。本发明采用的技术方案是：磷石膏制备建筑石膏的装置，包括前部的陈化装置、中部的烘干装置、烘烤装置和后部的球磨装置；所述陈化装置包括顺序布置的原料斗、添加剂仓、混料装置和陈化仓，原料斗和添加剂仓下设输送机构并延伸至混料机内，混料机将混合后的混合料输送至陈化仓内；所述烘干装置的前部还设有除铁器，烘干装置的出料端设输送设备至中间仓，中间仓的出料端设输送设备通至烘烤装置的沸腾炉，沸腾炉的出料端设输送设备至球磨装置，球磨装置的出料端设输送通至成品仓。CN106431035ACN106431035A权利要求书1/1页1.一种磷石膏制备建筑石膏的装置，其特征是，包括前部的陈化装置、中部的烘干装置、烘烤装置和后部的球磨装置；所述陈化装置包括顺序布置的原料斗、添加剂仓、混料装置和陈化仓，原料斗和添加剂仓下设输送机构并延伸至混料机内，混料机将混合后的混合料输送至陈化仓内；所述烘干装置的前部还设有除铁器，烘干装置的出料端设输送设备至中间仓，中间仓的出料端设输送设备通至烘烤装置的沸腾炉，沸腾炉的出料端设输送设备至球磨装置，球磨装置的出料端设输送通至成品仓。2.根据权利要求1所述的磷石膏制备建筑石膏的装置，其特征是，所述原料斗、添加剂仓和中间的出料端设计量输送机，计量输送机将计量后的物料送至对应的输送设备。3.根据权利要求2所述的磷石膏制备建筑石膏的装置，其特征是，所述烘干装置、沸腾炉设有旋风除尘器，旋风除尘器配套有箱式除尘，球磨机和成品仓设由脉冲除尘器。4.根据权利要求3所述的磷石膏制备建筑石膏的装置，其特征是，原料斗和添加剂仓的计量输送机后设输送设备为原料输送机，混料机后的出料口设大斜度输送机通至陈化仓；陈化仓后设储料斗、储料斗下设计量输送机，计量输送机接入设有所述除铁器的烘干送料输送机，烘干送料输送机通入所述的烘干装置，烘干装置的出料端设链式输送机，链式输送机的末端设提升输送机，提升输送机的上端通入中间仓。5.根据权利要求4所述的磷石膏制备建筑石膏的装置，其特征是，沸腾炉的出料端设提升机通至球磨机，球磨机的出料端设成品料链式输送机，成品料链式输送机的末端设提升机通入成品仓，成品仓内。6.根据权利要求5所述的磷石膏制备建筑石膏的装置，其特征是，链式输送机接入有所述的旋风除尘器，成品料链式输送机设有脉冲除尘器，烘干机和煅烧装置通过导热油锅炉提供热量。7.根据权利要求6所述的磷石膏制备建筑石膏的装置，其特征是，旋风除尘器、箱式除尘设有管道将吸附的粉状料再次输送至链式输送机内，脉冲除尘器设管道将吸附的粉料输送至成品料链式输送机。8.一种利用权利要求1-7任一所述磷石膏制备建筑石膏的装置进行磷石膏制备建筑石膏的方法，其特征是，包括以下几个步骤：陈化阶段，将磷石膏与氧化钙称量后充分混合后，放进沉化仓内陈化，陈化时间伟一周，氧化钙的加入量为磷石膏质量的1.5%，烘干阶段，将沉化一周后的磷石膏原料称量后使用除铁器去除铁质杂质，然后通过烘干机进行热风烘干，烘干温度在110、130℃之间，烘干后附着水含量≤3%；煅烧阶段，烘干后的石膏再次进行称量后输送至煅烧装置进行煅烧，煅烧温度在150、160℃之间，煅烧时间在20、40min；粉磨阶段，将煅烧后的石膏冷却后送至球磨机粉磨，粉磨后的物料粒径在200目以上，成品系统，将粉末后石膏输送至成品仓进行沉化、降温，之后进行包装。9.根据权利要求8所述的磷石膏制备建筑石膏的方法，其特征是，所述烘干阶段、煅烧阶段、粉磨阶段、包装阶段通过相应的除尘设备进行除尘处理，吸附的颗粒尘埃固化处理后在输送至对应的阶段利用。2CN106431035A说明书1/4页磷石膏制备建筑石膏的装置及其方法技术领域[0001]本发明涉及一种磷石膏制备建筑石膏的装置及其方法，属于矿物加工设备。背景技术[0002]磷石膏是指在磷酸生产中用硫酸处理磷矿时产生的固体废渣,其主要成分为硫酸钙。磷石膏主要成份：CaSO4•2H2O，此外还含有多种其他杂质。磷石膏一般呈粉状，外观一般是灰白、灰黄、浅绿等色，还含有有机磷、硫氟类化合物，容重0.733、0.88g/