一种利用磷石膏制备高纯石膏精矿的方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115672534A(43)申请公布日2023.02.03(21)申请号202211331244.9(22)申请日2022.10.28(71)申请人东方电气集团东方锅炉股份有限公司地址643001四川省自贡市自流井区五星街黄桷坪路150号整楼(72)发明人肖军辉鲁涛庄原发金黄胡世磊杨欢(74)专利代理机构成都九鼎天元知识产权代理有限公司51214专利代理师刘磊(51)Int.Cl.B03B7/00(2006.01)B03B9/00(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图1页(54)发明名称一种利用磷石膏制备高纯石膏精矿的方法(57)摘要本发明提供一种利用磷石膏制备高纯石膏精矿的方法，主要涉及固体废物二次资源综合利用技术领域，包括以下步骤，S1.将磷石膏与水混合后进行振动筛分级，分为+0.15mm和‑0.15mm两个粒级物料；S2.将‑0.15mm置入水力旋流器进行分级，沉砂为‑0.15mm～+0.025mm粒级物料，溢流为‑0.025mm粒级物料；S3.将‑0.15mm～+0.025mm粒级物料浓缩至矿浆浓度20～25％的含水物料；S4.20～25％的含水物料置入浮选机得到石膏精矿。针对对不同地区的磷石膏均能得到石膏纯度高于98％，石膏回收率高于88％的技术指标。CN115672534ACN115672534A权利要求书1/1页1.一种利用磷石膏制备高纯石膏精矿的方法，其特征在于：包括以下步骤，S1.将磷石膏与水混合后进行振动筛分级，分为+0.15mm和‑0.15mm两个粒级物料；S2.将‑0.15mm置入水力旋流器进行分级，沉砂为‑0.15mm～+0.025mm粒级物料，溢流为‑0.025mm粒级物料；S3.将‑0.15mm～+0.025mm粒级物料浓缩至矿浆浓度20～25％的含水物料；S4.20～25％的含水物料置入浮选机得到石膏精矿。2.根据权利要求1所述的一种利用磷石膏制备高纯石膏精矿的方法，其特征在于，所述步骤S1中筛分得到的为+0.15mm和‑0.15mm两个粒级物料，其中+0.15mm物料为筛上物。3.根据权利要求1所述的一种利用磷石膏制备高纯石膏精矿的方法，其特征在于：步骤S2中使用水力旋流器进行分级，‑0.025mm粒级的物料为溢流物料。4.根据权利要求1所述的一种利用磷石膏制备高纯石膏精矿的方法，其特征在于：步骤S4中使用浮选机包括粗选和精选步骤。5.根据权利要求4所述的一种利用磷石膏制备高纯石膏精矿的方法，其特征在于：所述粗选步骤为调整pH值至2～4、搅拌2～3min，然后添加调整剂再搅拌2～3min，加入浮选捕收剂搅拌3～5min，加入起泡剂搅拌2～3min，充气刮泡，泡沫产品为浮选粗精矿，浮选机槽内产品为粗选尾矿。6.根据权利要求5所述的一种利用磷石膏制备高纯石膏精矿的方法，其特征在于：所述精选步骤包括一次精选步骤，所述一次精选步骤为将所述浮选粗精矿放入浮选机，调整pH值至2～4，搅拌2～3min，加入调整剂，搅拌2～3min，充气刮泡，泡沫产品为一次精选精矿，浮选机槽内产品为中矿1。7.根据权利要求6所述的一种利用磷石膏制备高纯石膏精矿的方法，其特征在于：所述一次精选步骤后为二次精选阶段：将一次精选精矿进入浮选机，pH值至2～4、搅拌2～3min，加入调整剂并搅拌2～3min，充气刮泡，泡沫产品为最终石膏精矿，浮选机槽内产品为中矿2。8.根据权利要求5所述的一种利用磷石膏制备高纯石膏精矿的方法，其特征在于：所述调整剂为硅酸钠。9.根据权利要求5所述的一种利用磷石膏制备高纯石膏精矿的方法，其特征在于：所述浮选捕收剂为混合胺，所述浮选捕收剂用量为400～600g/t。10.一种利用磷石膏制备高纯石膏精矿的方法的应用，其特征在于：权利要求1‑9任一项所述一种利用磷石膏制备高纯石膏精矿的方法，用于制备高纯石膏精矿。2CN115672534A说明书1/6页一种利用磷石膏制备高纯石膏精矿的方法技术领域[0001]本发明主要涉及固体废物二次资源综合利用技术领域，具体涉及一种利用磷石膏制备高纯石膏精矿的方法。背景技术[0002]磷石膏其主要化学成分是二水硫酸钙。每生产1吨磷酸大约产生4.5～5.5吨磷石膏。随着国内外对高浓度磷复肥需求的不断增长，促进了湿法磷酸工业的发展，也产生了更多的磷石膏。磷石膏中除含二水硫酸钙外，还含有未分解的磷矿，未洗涤干净的磷酸，氟化钙，铁、铝化合物，酸不溶物，有机质等多种杂质，这些杂质严重影响到磷石膏的利用。工业磷石膏的成分与磷矿品位和生产工艺流程有关，目前绝大部分磷石膏被当作废物丢弃。废渣安全处理的环境条件已成为建设磷肥厂选择厂址的制约因素，进而直接影响磷复肥工业的发展。磷石膏的杂质越少，品质就越好，也越容易被利用。