一种高强度热轧基板、热镀锌钢及其制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113832386A(43)申请公布日2021.12.24(21)申请号202010579684.0C23C2/38(2006.01)(22)申请日2020.06.23C21D8/02(2006.01)C22C33/04(2006.01)(71)申请人宝山钢铁股份有限公司地址201900上海市宝山区富锦路885号(72)发明人马雪丹班必俊王俊峰王金涛黄才根胡暑名(74)专利代理机构上海东信专利商标事务所(普通合伙)31228代理人杨丹莉李丹(51)Int.Cl.C22C38/02(2006.01)C22C38/04(2006.01)C22C38/06(2006.01)C22C38/12(2006.01)C23C2/06(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图1页(54)发明名称一种高强度热轧基板、热镀锌钢及其制造方法(57)摘要本发明公开了一种用于热镀锌钢的高强度热轧基板，其除了Fe以外还含有质量百分比含量如下的下述化学元素：0.05％≤C≤0.15％，1.0％≤Mn≤2.0％，0<P≤0.2％，0.02％≤Nb≤0.05％，0.02％≤Si≤0.15％，0.01％≤Al≤0.05％，0＜N≤0.008％。此外，本发明还公开了一种热镀锌钢，其包括上述的高强度热轧基板以及镀锌层。另外，本发明还公开了上述的热镀锌钢的高强度热轧基板的制造方法，其包括步骤：(1)冶炼和铸造；(2)热轧；(3)连续退火热镀锌：热轧卷经酸洗后直接在燃烧的无氧化连续退火炉内进行退火均热和热镀锌，退火均热和热镀锌温度为550‑620℃；(4)平整。本发明所述的高强度热轧基板具有良好的强韧性和优良的耐腐蚀性能，生产成本较低且扩孔率优异，具有良好的推广前景和应用价值。CN113832386ACN113832386A权利要求书1/1页1.一种用于热镀锌钢的高强度热轧基板，其特征在于，其除了Fe以外还含有质量百分比含量如下的下述化学元素：0.05％≤C≤0.15％，1.0％≤Mn≤2.0％，0<P≤0.2％，0.02％≤Nb≤0.05％，0.02％≤Si≤0.15％，0.01％≤Al≤0.05％，0＜N≤0.008％。2.如权利要求1所述的高强度热轧基板，其特征在于，其各化学元素质量百分含量为：0.05％≤C≤0.15％，1.0％≤Mn≤2.0％，0<P≤0.2％，0.02％≤Nb≤0.05％，0.02％≤Si≤0.15％，0.01％≤Al≤0.05％；余量为Fe和其他不可避免的杂质。3.如权利要求1或2所述的高强度热轧基板，其特征在于，其还含有下述各元素的至少其中一项：0＜Cr≤1.0％，0＜Mo≤1.0％，0＜V≤1.0％，0＜Ti≤1.0％，0＜W≤1.0％，0＜Ca≤0.5％，0＜Cu≤0.5％，0＜Sn≤0.3％，0＜As≤0.3％，0＜Zr≤0.3％，0＜Sb≤0.3％，0＜Pb≤0.001％，0＜Bi≤0.3％。4.如权利要求1或2所述的高强度热轧基板，其特征在于，其各化学元素满足：0.002％≤(2Nb-0.2C-N)≤0.1％。5.如权利要求2所述的高强度热轧基板，其特征在于，在其他不可避免的杂质中：S≤0.004％。6.如权利要求5所述的高强度热轧基板，其特征在于，其各化学元素满足：6≤Mn/(40×S)。7.如权利要求1或2所述的高强度热轧基板，其特征在于，其微观组织的基体为均匀铁素体+贝氏体，其中贝氏体的相比例为5～12％。8.如权利要6所述的高强度热轧基板，其特征在于，其微观组织还具有NbC、NbN析出物。9.一种热镀锌钢，其特征在于，其包括如权利要求1-8中任意一项所述的高强度热轧基板以及镀锌层。10.如权利要求9所述的热镀锌钢，其特征在于，其性能满足下述各项的至少其中之一：屈服强度450-550MPa，抗拉强度≥560MPa，延伸率≥17％，n值≥0.1，扩孔率＞70％。11.如权利要求9或10所述的热镀锌钢的制造方法，其特征在于，其包括步骤：(1)冶炼和铸造；(2)热轧；(3)连续退火热镀锌：热轧卷经酸洗后直接在燃烧的无氧化连续退火炉内进行退火均热和热镀锌，退火均热和热镀锌温度为550-620℃；(4)平整。12.如权利要求11所述的制造方法，其特征在于，在步骤(2)中，控制热轧出炉温度为1230-1280℃，控制热轧终轧温度为800-920℃，控制热轧卷取温度为400-550℃。13.如权利要求11所述的制造方法，其特征在于，在步骤(3)中，退火均热的保温时间为60-120s。14.如权利要求11所述的制造方法，其特征在于，在步骤(4)中，平整率为0.5％-1.5％。2CN113832386A说明书1/6页一种高强度热轧基板、热镀锌钢及其制造方法技术