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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113857810A(43)申请公布日2021.12.31(21)申请号202111287001.5(22)申请日2021.11.01(71)申请人上海锅炉厂有限公司地址200245上海市闵行区华宁路250号(72)发明人陈力乔雷孙厚彬罗钧义罗聪(74)专利代理机构上海剑秋知识产权代理有限公司31382代理人徐浩俊(51)Int.Cl.B23P19/00(2006.01)权利要求书2页说明书10页附图15页(54)发明名称一种筒体与叶片装配结构及其制造工艺方法(57)摘要本发明提供了一种筒体与叶片装配结构,涉及大型容器内部结构件制造领域,包括底部内筒、底部叶片、外筒、顶部内筒和顶部叶片,顶部内筒位于外筒的内部顶端,底部内筒位于外筒的内部底端,顶部内筒位于底部内筒的上方,顶部叶片位于顶部内筒和外筒之间,底部叶片位于所述底部内筒和外筒之间,通过设计叶片与筒体之间的安装位置以及叶片的形状,实现对通过的液体或气体产生引导作用;通过本发明提供的制造工艺方法,能够提高叶片安装效率,保证叶片相对于内外筒体的安装定位精度,提高产品的刚性,改善因大量的焊接导致的筒体变形现象。CN113857810ACN113857810A权利要求书1/2页1.一种筒体与叶片装配结构,其特征在于,包括底部内筒、底部叶片、外筒、顶部内筒和顶部叶片,所述顶部内筒位于所述外筒的内部顶端,所述底部内筒位于所述外筒的内部底端,所述顶部内筒位于所述底部内筒的上方,所述顶部叶片位于所述顶部内筒和外筒之间,所述底部叶片位于所述底部内筒和外筒之间。2.如权利要求1所述的筒体与叶片装配结构,其特征在于,所述外筒、顶部内筒和底部内筒的形状均呈圆筒状,所述外筒、顶部内筒和底部内筒的中心轴线相重合,所述外筒包括两个第一半圆筒体,所述顶部内筒包括两个第二半圆筒体,所述底部内筒包括两个第三半圆筒体,所述第一半圆筒体、第二半圆筒体和第三半圆筒体均为哈夫形式,所述外筒、顶部内筒和底部内筒的哈夫面在同一个平面上。3.如权利要求2所述的筒体与叶片装配结构,其特征在于,所述顶部叶片和所述底部叶片的形状均呈月牙形,所述顶部叶片和所述底部叶片的侧面均为圆弧曲面。4.如权利要求3所述的筒体与叶片装配结构,其特征在于,所述顶部叶片的数量为N片,N大于1,所述底部叶片的数量为M片,M大于1,所述顶部叶片在所述顶部内筒和外筒之间环状分布,所述底部叶片在所述底部内筒和外筒之间环状分布。5.如权利要求4所述的筒体与叶片装配结构,其特征在于,以所述外筒、顶部内筒和底部内筒的哈夫面为起始零位,在所述外筒、顶部内筒和底部内筒的两端端口每间隔90°划出的线为四中线,哈夫面上的其中一条四中线为基准四中线,位于底部内筒和外筒之间的其中一个底部叶片为基准底部叶片;所述顶部叶片的顶端的俯视投影线为顶部叶片的中心线,所述底部叶片的顶端的俯视投影线为底部叶片的中心线,所述基准底部叶片的中心线与底部内筒的交点相对于底部内筒的基准四中线的垂直距离L1在100~600mm,所述基准底部叶片的中心线相对于底部内筒的基准四中线的夹角a在0~45°,所述基准顶部叶片的中心线相对于顶部内筒的基准四中线的夹角为0°。6.如权利要求1所述的筒体与叶片装配结构,其特征在于,所述底部内筒的底部端面与所述外筒的底部端面在同一平面,所述顶部内筒的顶部端面与所述外筒的顶部端面在同一个平面。7.制造如上权利要求2~6任一项所述的筒体与叶片装配结构的工艺方法,其特征在于,将顶部叶片安装在顶部内筒和外筒之间,将底部叶片安装在底部内筒和外筒之间。8.如权利要求7所述的工艺方法,其特征在于,包括如下步骤:步骤一:将两个第二半圆筒体的哈夫面贴合安装组合成顶部内筒,将两个第三半圆筒体的哈夫面贴合安装组合成底部内筒,在底部内筒和顶部内筒的端口上标记四中线,在底部内筒上标记出底部叶片在底部内筒上的安装位置,在顶部内筒上标记出顶部叶片在顶部内筒上的安装位置;步骤二:在装配平台上定位安装底部内筒并标记外筒的安装位置,对准底部内筒上的底部叶片的安装位置,将底部叶片安装在底部内筒上;步骤三:将两个第一半圆筒体对准装配平台上标记的外筒安装位置组合安装外筒,在外筒的端口上标记四中线,光学测量底部叶片相对于底部内筒和外筒的安装角度位置,对底部叶片的安装位置进行调整;步骤四:在底部内筒的顶部端面上安装支撑件,将顶部内筒安装在支撑件上;步骤五:对准顶部内筒上的顶部叶片的安装位置,将顶部叶片安装在顶部内筒上;2CN113857810A权利要求书2/2页步骤六:光学测量顶部叶片相对于顶部内筒和外筒的安装角度位置,对顶部叶片的安装位置进行调整,将底部叶片焊接在底部内筒和外筒之间,将顶部叶片焊接在顶部内筒和外筒之间,消除焊接应力;