一种筛筒及其制造工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111515125A(43)申请公布日2020.08.11(21)申请号202010348411.5(22)申请日2020.04.28(71)申请人李晓艳地址250022山东省济南市济微路106号(72)发明人李晓艳(74)专利代理机构济南诚智商标专利事务所有限公司37105代理人贺芹芹(51)Int.Cl.B07B1/46(2006.01)B23P15/00(2006.01)B01D29/11(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图4页(54)发明名称一种筛筒及其制造工艺(57)摘要本发明公开了一种筛筒及其制造工艺，属于食品及石化装备加工制造领域，其结构包括支撑圈和网丝，所述的支撑圈的外圆周面上均匀等距地焊合有纵向设置的网丝，所述的网丝的横截面为异形网丝，所述的支撑圈为环形结构，横截面为矩形，支撑圈的外圆周面上加工有与网丝相啮合的齿槽。本发明还公开了筛筒的制造工艺。本发明的筛筒及其制造工艺具有大大提高承载力，提高了焊接强度进而提高了筛筒的耐久性能，焊接速度快，精度高，整体变形小，焊接质量稳定，能够很好的保持网丝间距等特点。CN111515125ACN111515125A权利要求书1/1页1.一种筛筒，其特征是：包括支撑圈和网丝，所述的支撑圈的外圆周面上均匀等距地焊合有纵向设置的网丝，所述的网丝的横截面为异形网丝，所述的支撑圈为环形结构，横截面为矩形，支撑圈的外圆周面上加工有与网丝相啮合的齿槽。2.根据权利要求1所述的一种筛筒，其特征是：支撑圈采用拼接结构，由多个弧形圈首尾相连焊接组成一个圆形制成。3.根据权利要求2所述的一种筛筒，其特征是：组成支撑圈的弧形圈的数量根据支撑圈的直径确定，由三等分、四等分或六等分组成。4.筛筒制造工艺，其特征是：包括以下步骤：加工出环形的支撑圈框架，支撑圈框架的外表面通过齿槽加工设备均匀加工出多个齿槽，将环圈工装套在支撑圈框架的外侧，将网丝穿入齿槽内，然后从上到下依次拆除环圈工装的环圈，并在拆除后的区域用紧固带紧固网丝，使网丝与齿槽紧密贴合，紧固完成后，通过激光扫描焊接，将网丝和支撑圈框架焊合到一起，焊接完成后，将紧固带取下。5.根据权利4所述的筛筒制造工艺，其特征是：支撑圈框架包括支撑圈、固定连杆、螺纹压帽和定位套，所述的支撑圈包括多个，支撑圈上加工有定位孔，多个支撑圈通过固定连杆穿过定位孔固定成支撑圈框架，支撑圈之间的固定连杆上设置有定位套，将螺纹压帽与固定连杆螺接，并紧固整个支撑圈框架。6.根据权利要求5所述的筛筒制造工艺，其特征是：每个支撑圈分别由多个弧形圈首尾相接焊合而成，每个弧形圈是由板材按产品要求切割成弧形圈毛坯件，将弧形圈毛坯件精加工定位孔，加工定位孔后将弧形圈毛坯件叠加一起，并用齿槽加工设备加工齿槽。7.根据权利要求4所述的筛筒制造工艺，其特征是：环圈工装包括环圈、螺纹连杆、螺帽和螺纹底杆，所述的环圈包括多个，从上到下依次设置，相邻的环圈之间通过螺纹连杆相连，最底层的环圈在连接孔上穿上螺纹底杆，将螺纹连杆与螺纹底杆螺接，并将最底层的环圈固定，再将螺纹连杆上放置一个环圈，然后再将螺纹连杆上部穿上螺纹连杆，并将下部第二个环圈固定，依次类推，并在最上部的螺纹连杆上设置螺帽。2CN111515125A说明书1/3页一种筛筒及其制造工艺技术领域[0001]本发明涉及一种食品及石化装备加工制造领域，尤其是一种约翰逊滤网筛筒及其制造工艺。背景技术[0002]筛筒是一类在石油化工容器过滤、矿山原材料分离和食品行业流质食品分离环节用到的重要部件，主要起到过滤和分离作用。其常规的生产方法是根据所需要生产的筛筒直径尺寸，进行展开计算，得到所需平面型筛网尺寸，然后将平面型筛网下料、在压力机上压制成弧形板，然后将多块弧形板拼接，得到圆筒形状，沿着形成的圆筒搭接部位进行纵向焊接得到。[0003]现有筛网存在的不足：[0004]1.刚度不足：编织式筛网由于支撑骨架与网丝非一体式，容易在加载外力或者外物后，造成变形；[0005]2.缝隙精度不足：刚度不足造成的变形使得筛网之间的间距不再是均匀的，从而导致过滤效果不能得到保证；[0006]3.此外，除了编织式筛网外，采用电阻焊接方式制备的筒状约翰逊网支撑板通常都比较单薄，其整体焊接强度也受到很大限制。发明内容[0007]本发明的技术任务是针对上述现有技术中的不足提供一种筛筒及其制造工艺，该筛筒及其制造工艺具有大大提高承载力，提高了焊接强度进而提高了筛筒的耐久性能，焊接速度快，精度高，整体变形小，焊接质量稳定，能够很好的保持网丝间距的特点。[0008]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：[0009]一种筛筒，其结构包括支撑圈和网丝，所述的支撑圈的外圆周面上均匀等距地焊合有纵向设