一种蜂窝芯体制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113878306A(43)申请公布日2022.01.04(21)申请号202111020614.2(22)申请日2021.09.01(71)申请人西安远航真空钎焊技术有限公司地址710200陕西省西安市经济技术开发区泾渭新城创新工业园15号楼A区一层A112室(72)发明人王程成刘洋琚明王伟任小琛董文军(74)专利代理机构西安科果果知识产权代理事务所(普通合伙)61233代理人韩晶(51)Int.Cl.B23P15/00(2006.01)F02C7/25(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图4页(54)发明名称一种蜂窝芯体制备方法(57)摘要本发明涉及一种蜂窝芯体制备方法，该方法包括以下步骤：S1、将毛料外形切割成条带；S2、将条带冲压成型波纹条带，并在波纹条带两端均冲压多个线切定位槽；S3、对波纹条带的宽度进行线切；S4、对钎料的尺寸进行加工；S5、对波纹条带进行预置钎料；S6、将波纹条带分层装配在装配工装内，装配过程中将钎料粘接剂涂抹在钎料的侧面；S7、在波纹条带两端分别装配定位销；S8、将多层装配好的波纹条带夹紧固定并置入钎焊炉中钎焊成型芯格体；S9、拆除钎焊工装检验芯格体各芯格直径；S10、将芯格体切割成蜂窝芯体。通过该方法能够保证六方芯格对边距的尺寸和芯格间距，能够避免钎料附着蜂窝壁，能够避免蜂窝芯格钎焊变形。CN113878306ACN113878306A权利要求书1/2页1.一种蜂窝芯体制备方法，其特征在于：该制备方法包括以下步骤：S1、线切毛料，利用线切割机床将毛料外形切割成条带；S2、冲压条带，采用冲压面光洁度为Ra0.8um的冲压模具将条带冲压成波纹条带，且在波纹条带两端分别冲压出多个线切切定位槽；S3、线切波纹条带，将波纹条带利用线切定位槽定位在线切工装上线切波纹条带的宽度；S4、加工钎料，利用钎料加工工装将钎料毛料定位在工装上，将钎料原料裁剪成条状钎料；S5、预置钎料，将钎料预置工装定位在波纹条带上，利用钎料预置工装将条状钎料预置在波纹条带凸起的表面，采用储能点焊机将其点焊定位，并在定位后的条状钎料上下面均涂抹钎料粘接剂；S6、装配波纹条带，将完成步骤S105的波纹条带依次装配在装配工装内，装配时将层数的个位数为偶数的波纹条带翻转180°，并将翻转180°的波纹条带的凸起面与下层凸起面上的条状钎料连接，形成六方孔芯格体；S7、装配定位销，将六方孔芯格体两端与装配工装上开设的定位孔相对应的六方孔内插入定位销；S8、钎焊波纹条带，将装配工装从六方孔芯格体上拆除，改用钎焊工装将六方孔芯格体进行夹紧固定，放置在钎焊炉中进行真空钎焊；S9、检验；六方孔芯格体，拆除钎焊工装对六方孔芯格体各芯格的直径进行检验；S10、线切六方孔芯格体，将钎焊后的六方孔芯格体切割成圆柱体的微孔径蜂窝体。2.根据权利要求1所述的一种蜂窝芯体制备方法，其特征在于：步骤S1中，所述切割的所述条带长度为110mm,宽度为400mm。3.根据权利要求1所述的一种蜂窝芯体制备方法，其特征在于：步骤S2中，所述波纹条带的波纹槽内切圆直径为1.55mm，波纹槽深度为0.75mm；所述波纹条带的波纹槽每相邻两个波纹槽的中心间距为2.9mm；两端多个所述线切定位槽的宽度均为3.1mm,深度均为3mm；每个所述线切定位槽与相邻的线切定位槽的间距均为5.7mm。4.根据权利要求1所述的一种蜂窝芯体制备方法，其特征在于：步骤S3中，线切后的所述波纹条带宽度为50mm。5.根据权利要求1所述的一种蜂窝芯体制备方法，其特征在于：步骤S4中，所述钎料毛料为厚度0.05mm的BNi2箔带钎料；所述条状钎料的宽度为1.2mm，长度为80mm。6.根据权利要求1所述的一种蜂窝芯体制备方法，其特征在于：步骤S5中，所述条状钎料的两端点焊在波纹条带凸起的表面上，两端分别设定两个点焊点，两个点焊点的间距为5mm,两端分别靠近条状钎料两端的一个点焊点距条状钎料端缘均为4mm。7.根据权利要求1所述的一种蜂窝芯体制备方法，其特征在于：步骤S7中，所述定位销的直径为1.55mm，长度为10mm。8.根据权利要求1所述的一种蜂窝芯体制备方法，其特征在于：步骤S8中，所述真空钎焊分为抽真空、加热和冷却程序进行，其中，抽真空为冷态抽真空，使炉内真空度达到2×10‑2/Pa,工作真空度5×10‑2/Pa；加热程序为，以300℃/h的速率加热到900℃保持60min；以360℃/h的速率加热到1010℃~10502CN113878306A权利要求书2/2页℃钎焊；在1010℃~1050℃进行钎焊，保持10min；冷却程序为，真空冷却至600℃后向炉内填充高纯气体，使炉内压力达到8×104/Pa后，启动风扇冷