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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113880561A(43)申请公布日2022.01.04(21)申请号202111063323.1(22)申请日2021.09.10(71)申请人山东泰力克新材料科技有限公司地址261200山东省潍坊市坊子区坊子经济发展区十马路与潍州路交叉口东1000米路南(72)发明人董家伟(74)专利代理机构武汉科皓知识产权代理事务所(特殊普通合伙)42222代理人张火春(51)Int.Cl.C04B35/101(2006.01)C04B35/63(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种中频感应炉炉衬修补用可塑料及其制备方法(57)摘要本发明涉及一种中频感应炉炉衬修补用可塑料及其制备方法。其技术方案是:先以63.0~78.0wt%的钒铁渣、12.0~17.0wt%的玄武岩、8.0~13.0wt%的铝矾土和2.0~7.0wt%膨润土为原料,再外加所述原料4.0~5.5wt%的结合剂,混合均匀,即得中频感应炉炉衬修补用可塑料。所述钒铁渣的主要化学成分是:Al2O3含量≥83.5wt%,MgO含量≥9.0wt%,CaO含量≤5.0wt%,SiO2含量≤0.3wt%,Fe2O3含量≤0.2wt%,IL≤0.2wt%。因此,本发明具有环境友好、工艺简单和生产成本低的特点;所制备的中频感应炉炉衬修补用可塑料施工方式便捷、结合强度高、抗渣性能优良和使用寿命长。CN113880561ACN113880561A权利要求书1/1页1.一种中频感应炉炉衬修补用可塑料的制备方法,其特征在于先以63.0~78.0wt%的钒铁渣、12.0~17.0wt%的玄武岩、8.0~13.0wt%的铝矾土和2.0~7.0wt%的膨润土为原料,再外加所述原料4.0~5.5wt%的结合剂,混合均匀,即得中频感应炉炉衬修补用可塑料。2.根据权利要求1所述的中频感应炉炉衬修补用可塑料的制备方法,其特征在于所述钒铁渣为铝热法生产钒钛合金的固体废弃物,其中:粒径小于3mm且大于等于2mm的颗粒占30~35.0wt%,粒径小于2mm且大于等于1mm的颗粒占19.0~22wt%,粒径小于1mm且大于等于0.5mm的颗粒占16.0~20wt%,粒径小于0.5且大于等于0.088mm的颗粒占8.0~10wt%,粒径小于0.088mm的细粉占18~22.0wt%;所述钒铁渣的主要化学成分是:Al2O3含量≥83.5wt%,MgO含量≥9.0wt%,CaO含量≤5.0wt%,SiO2含量≤0.3wt%,Fe2O3含量≤0.2wt%,IL≤0.2wt%。3.根据权利要求1所述的中频感应炉炉衬修补用可塑料的制备方法,其特征在于所述玄武岩中:粒径小于2mm且大于等于1mm的颗粒占24~27.0wt%,粒径小于1mm且大于等于0.5mm的颗粒占35.0~38wt%,粒径小于0.5mm且大于等于0.088mm的颗粒占22.0~25wt%,粒径小于0.088mm的细粉占16.0~18wt%;所述玄武岩的主要化学成分是:SiO2含量≥45.5wt%,Al2O3含量≥13.7wt%,MgO含量≥10.9wt%,CaO含量≥9.6wt%,(Fe2O3+FeO)≤11.2wt%,(Na2O+K2O)≤3.5wt%。4.根据权利要求1所述的中频感应炉炉衬修补用可塑料的制备方法,其特征在于所述铝矾土的粒径小于0.088mm;所述铝矾土的主要化学成分是:Al2O3含量≥77.6wt%,SiO2含量≥12.0wt%,Fe2O3含量≤0.2wt%,K2O+Na2O含量≤1.1wt%。5.根据权利要求1所述的中频感应炉炉衬修补用可塑料的制备方法,其特征在于所述膨润土的粒径小于0.088mm;所述膨润土的主要化学成分是:SiO2含量≥67.0wt%,Al2O3含量≥14.7wt%,Na2O含量≤2.9wt%,Fe2O3含量≤0.1wt%。6.根据权利要求1所述的中频感应炉炉衬修补用可塑料的制备方法,其特征在于所述结合剂为硅溶胶、或为铝溶胶。7.一种中频感应炉炉衬修补用可塑料,所述的中频感应炉炉衬修补用可塑料是根据权利要求1~6项中任一项所述的中频感应炉炉衬修补用可塑料的制备方法所制得的中频感应炉炉衬修补用可塑料。2CN113880561A说明书1/4页一种中频感应炉炉衬修补用可塑料及其制备方法技术领域[0001]本发明属于炉衬修补用可塑料的技术领域。具体涉及一种中频感应炉炉衬修补用可塑料及其制备方法。背景技术[0002]中频感应炉是一种将工频50Hz交流电变换为中频(300~2000Hz)直流电的电源装置。先将三相工频交流电整流后变成直流电,再把直流电变为可调节的中频电流供给感应线圈,在通电线圈中产生强磁场,利用电磁感应原理对炉料本体