中频感应炉炉衬修补方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106766928A(43)申请公布日2017.05.31(21)申请号201611158197.7(22)申请日2016.12.15(71)申请人攀枝花钢城集团有限公司地址617023四川省攀枝花市东区木棉路72号(72)发明人张昕陈涛黎光正毛朋郑德明(74)专利代理机构成都虹桥专利事务所(普通合伙)51124代理人傅剑涛(51)Int.Cl.F27D1/16(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图4页(54)发明名称中频感应炉炉衬修补方法(57)摘要本发明公开了一种中频感应炉炉衬修补方法，涉及炼钢设备维修技术领域，提供一种节省修补材料并且修补模具放入和退出容易的中频感应炉炉衬修补方法。该方法包括如下步骤：A、拆除损坏炉衬，保留未损坏炉衬，然后对炉内部进行清理；B、将修补模具放入中频感应炉内，修补模具包括第一模具组件和第二模具组件；第一模具组件和第二模具组件均包括两个侧板、一个连接杆组件和两个调节杆组件；连接杆组件连接两个侧板，调节杆组件能够调节两个侧板的距离。四个侧板组成圆形的修补模具边板；未损坏炉衬和模具边板之间的空间为修补空间；C、在修补空间内加入修补材料，待修补材料与未损坏炉衬结合好后拆除修补模具。本发明可应用于炉衬修补中。CN106766928ACN106766928A权利要求书1/1页1.中频感应炉炉衬修补方法，其特征在于：包括如下步骤：A、拆除中频感应炉(1)的损坏炉衬，保留未损坏炉衬(2)，然后对中频感应炉(1)内部进行清理；B、将修补模具放入中频感应炉(1)内，修补模具包括第一模具组件(3)和第二模具组件(4)；第一模具组件(3)和第二模具组件(4)均包括两个侧板(8)、一个连接杆组件(9)和两个调节杆组件(10)；侧板(8)形状为弧形，两个侧板(8)相对设置；连接杆组件(9)和调节杆组件(10)同向设置并于两个侧板(8)之间，连接杆组件(9)和两个调节杆组件(10)自上而下依次设置；连接杆组件(9)包括连接杆套(9-2)和两个连接杆(9-1)，两个连接杆(9-1)分别与两个侧板(8)连接，两个连接杆(9-1)从两边插入连接杆套(9-2)并可轴向移动，连接杆套(9-2)上连接有吊耳(9-4)和顶紧螺钉(9-3)，顶紧螺钉(9-3)顶紧连接杆(9-1)；调节杆组件(10)包括调节杆套(10-2)和两个调节杆(10-1)，两个调节杆(10-1)分别与两个侧板(8)连接，两个调节杆(10-1)分别与调节杆套(10-2)的两端通过旋向相反的螺纹连接，调节杆套(10-2)上设置有旋转结构，两个调节杆套(10-2)通过链传动结构(11)连接使得两个调节杆套(10-2)能够同步旋转；第一模具组件(3)的连接杆组件(9)和调节杆组件(10)位于侧板(8)的下部；第二模具组件(4)的连接杆组件(9)和调节杆组件(10)位于侧板(8)的上部；第一模具组件(9)的两个侧板(8)和第二模具组件(4)的两个侧板(8)组成圆形的修补模具边板(7)；未损坏炉衬(2)和模具边板(7)之间的空间为修补空间(5)；C、在修补空间(5)内加入修补材料，待修补材料与未损坏炉衬(2)结合好后拆除修补模具。2.根据权利要求1所述的中频感应炉炉衬修补方法，其特征在于：第二模具组件(4)包括两个弧形的衬板(6)，两个衬板(6)连接于第二模具组件(4)的侧板(8)的两侧的内侧。2CN106766928A说明书1/3页中频感应炉炉衬修补方法技术领域[0001]本发明涉及炼钢设备维修技术领域，尤其涉及一种中频感应炉炉衬修补方法。背景技术[0002]中频感应炉主要用于钢铁及铁合金的熔化或冶炼，其盛装金属液的部分称之为炉衬，炉衬主要采用耐火材料进行制造。中频感应炉在冶炼金属时，炉衬将承受高温金属液的烧结、侵蚀、冲刷等损伤，在经过一定时期的损伤后将不能再使用，需要对炉衬进行修复。[0003]现在修复炉衬通常都是将炉衬全部拆除重新制造新的炉衬后再继续使用，使得所需修补材料很多，成本较高。此外，修复炉衬时通常是在中频感应炉内放入修补模具，然后将修补材料加入到修补模具和中频感应炉之间，待修补材料烧结好即修复完成。现有修补模具是不能调节或变形的，因此外径大，吊装和放入以及退出中频感应炉较困难。发明内容[0004]本发明要解决的技术问题是：提供一种节省修补材料并且修补模具放入和退出容易的中频感应炉炉衬修补方法。[0005]为解决上述问题采用的技术方案是：中频感应炉炉衬修补方法包括如下步骤：[0006]A、拆除中频感应炉的损坏炉衬，保留未损坏炉衬，然后对中频感应炉内部进行清理；[0007]B、将修补模具放入中频感应炉内，修补模具包括第一模具组件和第二模具组件；[0008]第一模具组件和第二模具组