一种垃圾焚烧炉膜式水冷壁管排及其防腐层再造的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114135879A(43)申请公布日2022.03.04(21)申请号202111491798.0(22)申请日2021.12.08(71)申请人曲作鹏地址223001江苏省淮安市经济技术开发区富士康路78号(72)发明人曲作鹏刘吉臻(74)专利代理机构苏州国卓知识产权代理有限公司32331代理人王丽敏(51)Int.Cl.F23G5/44(2006.01)F23G5/48(2006.01)F23G5/50(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图5页(54)发明名称一种垃圾焚烧炉膜式水冷壁管排及其防腐层再造的方法(57)摘要本发明公开了一种垃圾焚烧炉膜式水冷壁管排及其防腐层再造的方法，包括垃圾焚烧炉和膜式水冷壁，所述膜式水冷壁包括钢板墙和钢焊管，所述钢焊管整齐排列，在所述钢焊管的高温热水或蒸汽出口处还设置有化学法防腐专用结构，所述化学法防腐专用结构包括铁离子检测取样结构和腐蚀替代物供给结构，所述腐蚀替代物供给结构为镁锌棒材损耗自动补偿供料机构，包括镁锌棒材、自动限位供料装置、密封系统和警报模块。本发明结构简单、生产制造方便，成本较低，施工改造安装可靠；能够提供非常有效的保护、防止或大幅减缓其腐蚀效应，大幅提升膜式水冷壁的寿命；使用灵活，适合膜式水冷壁的新造和已老化的膜式水冷壁的改造。CN114135879ACN114135879A权利要求书1/2页1.一种垃圾焚烧炉膜式水冷壁管排及其防腐层再造的方法，包括膜式水冷壁(1)，所述膜式水冷壁(1)包括钢板墙(11)和钢焊管(12)，所述钢焊管(12)整齐排列，密集焊接与钢板墙的一侧，所述钢焊管(12)设置有中空孔(13)，其特征在于：所述中空孔(13)表面设置有防腐层(14)，所述防腐层包括固定防腐层(141)和可拆卸置换的活动防腐管件(142)，所述固定防腐层(141)用在热水或蒸汽入口处或单件水流通路的前段，所述可拆卸置换的活动防腐管件(142)设置在热水或蒸汽出口处或单件水流通路的后段；所述防腐层(14)还设置有防腐层再造警报装置(143)，防腐层再造的方法分为热气流造膜法和防腐层置换法，所述热气流造膜法作用于固定防腐层(141)和可拆卸置换的活动防腐管件(142)，所述防腐层置换法仅作用于可拆卸置换的活动防腐管件(142)。2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉膜式水冷壁管排及其防腐层再造的方法，其特征在于：所述固定防腐层(141)包括代铁腐蚀层(21)和再造置换层(22)，与中空孔(13)钢铁接触的是再造置换层(22)，代铁腐蚀层(21)覆盖在再造置换层(22)的表面，直接与冷却水接触，所述防腐层再造警报装置(143)设置有探针(23)，所述探针(23)穿过钢焊管(12)和再造置换层(22)与代铁腐蚀层(21)接触，所述探针(23)与流水接触时会反馈信号，防腐层再造警报装置(143)收到信号后发出代铁腐蚀层(21)即将消耗完的警报。3.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉膜式水冷壁管排及其防腐层再造的方法，其特征在于：所述可拆卸置换的活动防腐管件(142)包括铝管基体(24)、特氟龙薄膜层(25)、导热硅胶膏(26)、代铁腐蚀管(27)和导热硅胶密封环(28)，所述铝管基体(24)的外管表面设置有变形容纳凸凹(241)，所述特氟龙薄膜层(25)包裹铝管基体(24)的表面，并涂有导热硅胶膏(26)，所述代铁腐蚀管(27)位于铝管基体(24)的内管内部，用于与热水或蒸汽接触，所述导热硅胶密封环(28)用于阻止热水或蒸汽接触铝管基体(24)。4.根据权利要求3所述的一种垃圾焚烧炉膜式水冷壁管排及其防腐层再造的方法，其特征在于：所述代铁腐蚀管(27)为高碳钢管、铸铁管或金属活性比铁强的非重金属的金属管。5.根据权利要求3所述的一种垃圾焚烧炉膜式水冷壁管排及其防腐层再造的方法，其特征在于：所述铝管基体(24)的内管和代铁腐蚀管(27)的外管表面设置有0.2‑1.5°的锥度，并且代铁腐蚀管(27)的锥度比铝管基体(24)的锥度大0‑0.3°。6.根据权利要求3所述的一种垃圾焚烧炉膜式水冷壁管排及其防腐层再造的方法，其特征在于：所述钢焊管(12)对应可拆卸置换的活动防腐管件(142)的位置设置为两个半管，一半与钢板墙(11)连接，一半可侧向拆卸和组装，两个半管间还设置有耐热硅胶密封环。7.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉膜式水冷壁管排及其防腐层再造的方法，其特征在于：所述热气流造膜法包括以下步骤：A.防腐层再造警报装置(143)发出警报，停止运行垃圾焚烧炉，进入水冷壁管排维修模式；B.先从一端通入高压含砂水流，尽量冲走附着在管内表面的污垢，对管壁形成Ra100的抛光。C.再从一端通入高压气体，尽量冲走