一种垃圾焚烧炉膜式水冷壁及其防腐方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114135877A(43)申请公布日2022.03.04(21)申请号202111320897.2(22)申请日2021.11.09(71)申请人曲作鹏地址102200北京市昌平区回龙观镇龙城花园西区47号楼401号(72)发明人曲作鹏欧阳晓平(74)专利代理机构苏州国卓知识产权代理有限公司32331代理人王丽敏(51)Int.Cl.F23G5/44(2006.01)F23G5/48(2006.01)F23G5/50(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称一种垃圾焚烧炉膜式水冷壁及其防腐方法(57)摘要本发明公开了一种垃圾焚烧炉膜式水冷壁及其防腐方法，包括垃圾焚烧炉和膜式水冷壁，所述膜式水冷壁包括钢板墙和钢焊管，所述钢焊管整齐排列，在所述钢焊管的高温热水或蒸汽出口处还设置有化学法防腐专用结构，所述化学法防腐专用结构包括铁离子检测取样结构和腐蚀替代物供给结构，所述腐蚀替代物供给结构为镁锌棒材损耗自动补偿供料机构，包括镁锌棒材、自动限位供料装置、密封系统和警报模块。本发明结构简单、生产制造方便，成本较低，施工改造安装可靠；能够提供非常有效的保护、防止或大幅减缓其腐蚀效应，大幅提升膜式水冷壁的寿命；使用灵活，适合膜式水冷壁的新造和已老化的膜式水冷壁的改造。CN114135877ACN114135877A权利要求书1/1页1.一种垃圾焚烧炉膜式水冷壁及其防腐方法，包括垃圾焚烧炉(1)和膜式水冷壁(2)，所述膜式水冷壁(2)环绕包裹着垃圾焚烧炉(1)，所述膜式水冷壁(2)包括钢板墙(21)和钢焊管(22)，所述钢焊管(22)整齐排列，密集焊接与钢板墙的一侧，所述钢焊管(22)设置有中空孔(23)，所述中空孔(23)中通入不断流动的水，所述垃圾焚烧炉焚烧垃圾时产生大量热量，所述热量通过钢板墙进行热传导被钢焊管中的流动水流迅速吸收，将流动水流加热成高温热水或热水蒸汽并被带走，阻止垃圾焚烧炉的炉壁因过热而损坏，其特征在于：所述钢焊管(22)在热水或蒸汽出口处极易被腐蚀和消耗，在所述钢焊管(22)的高温热水或蒸汽出口处还设置有化学法防腐专用结构，所述化学法防腐专用结构包括铁离子检测取样结构和腐蚀替代物供给结构，所述铁离子检测取样结构为水龙头，所述腐蚀替代物供给结构为镁锌棒材损耗自动补偿供料机构(3)，所述镁锌棒材损耗自动补偿供料机构(3)包括镁锌棒材(31)、自动限位供料装置(32)、密封系统(33)和警报模块(34)。2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉膜式水冷壁及其防腐方法，其特征在于：所述镁锌棒材(31)为镁棒、锌棒或镁锌粉末压制的棒材。3.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉膜式水冷壁及其防腐方法，其特征在于：所述镁锌棒材(31)的截面为圆形或正方形，直径或边长为4.8、9.8、14.8、19.8、24.8或29.8，单位为mm。4.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉膜式水冷壁及其防腐方法，其特征在于：所述自动限位供料装置(32)包括三阶管体(321)、前限位盖(322)、后座盖(323)、棒材推块(324)和压缩弹簧(325)，所述前限位盖(322)设置有较多通孔，便于水流流通，通过螺纹连接三阶管体(321)较细小的一端，用于限制镁锌棒材(31)进入钢焊管(22)的中空孔(23)中的长度，所述棒材推块(324)的一端设置有凹槽，用于连接固定镁锌棒材(31)，另一端与压缩弹簧(325)相靠，所述后座盖(323)设置有中空孔，通过螺纹与三阶管体(321)较粗大的一端连接，所述压缩弹簧(325)位于三阶管体(321)较粗大的一端孔内，后座盖(323)与棒材推块(324)之间，始终处于压缩状态。5.根据权利要求4所述的一种垃圾焚烧炉膜式水冷壁及其防腐方法，其特征在于：所述密封系统(33)位于三阶管体(321)的内部，包括第一密封圈(331)、第二密封圈(332)和密封圈压套管(333)，所述密封圈压套管(333)被透过三阶管体(321)管壁的紧固螺丝(334)安装定位并紧固。6.根据权利要求5所述的一种垃圾焚烧炉膜式水冷壁及其防腐方法，其特征在于：警报模块(34)设置有电路导线，所述电路导线一端被紧固螺丝(334)连接紧固，另一端穿过后座盖(323)的中空孔，穿过压缩弹簧(325)的中心与棒材推块(324)固定连接，所述棒材推块(324)和密封圈压套管(333)能够导电，棒材推块(324)与镁锌棒材(31)绝缘连接，所述棒材推块(324)与密封圈压套管(333)接触时，完成电路导线的连接导通。7.根据权利要求5所述的一种垃圾焚烧炉膜式水冷壁及其防腐方法，其特征在于：所述第一密封圈(331)、第二密封圈(332)为橡胶密封圈或石墨密封圈，截