减少宽厚板无氧化热处理炉炉辊结瘤工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114211406A(43)申请公布日2022.03.22(21)申请号202111612260.0(22)申请日2021.12.27(71)申请人重庆钢铁股份有限公司地址401258重庆市长寿区江南街道江南大道2号(72)发明人曹开宸曹阳刘小梅张其东(74)专利代理机构上海光华专利事务所(普通合伙)31219代理人石欢欢(51)Int.Cl.B24C1/08(2006.01)B24C9/00(2006.01)H01F13/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称减少宽厚板无氧化热处理炉炉辊结瘤工艺(57)摘要本发明提供一种减少宽厚板无氧化热处理炉炉辊结瘤工艺，包括：钢板表面抛丸处理；对钢板表面进行第一次清理和第二次清理；对钢板进行翻板；将钢板吊装于热处理炉的装钢辊道上；对钢板进行消磁处理；钢板进入热处理炉。钢板表面进行抛丸处理后，进行第一次清理和第二次清理，消除钢板表面依附物。在热处理炉的装钢辊道上进行钢板的消磁处理，对经抛丸工艺后的钢板上表面磁化氧化铁粉末进行消磁处理，使得氧化铁粉末脱离钢板。之后钢板再进入热处理炉进行处理。本方案中钢板进入热处理炉后表面较为清洁，能有效的避免因钢板表面粘附的氧化铁粉末进入炉内导致炉辊上结瘤，影响钢板质量。CN114211406ACN114211406A权利要求书1/1页1.一种减少宽厚板无氧化热处理炉炉辊结瘤工艺，其特征在于，包括：钢板表面抛丸处理；对钢板表面进行第一次清理和第二次清理；对钢板进行翻板；将钢板吊装于热处理炉的装钢辊道上；对钢板进行消磁处理；钢板进入热处理炉。2.根据权利要求1所述的减少宽厚板无氧化热处理炉炉辊结瘤工艺，其特征在于，对钢板表面进行抛丸处理时，通过抛丸机进行钢板的抛丸处理。3.根据权利要求1所述的减少宽厚板无氧化热处理炉炉辊结瘤工艺，其特征在于，抛丸机的出口位置设置有刷辊，对钢板表面进行第一次清理时，通过刷辊转动对钢板表面进行清扫。4.根据权利要求1所述的减少宽厚板无氧化热处理炉炉辊结瘤工艺，其特征在于，抛丸机的出口位置还设置有风管，对钢板表面进行第二次清理时，经刷辊清理后的钢板表面经过风管吹扫处理。5.根据权利要求1所述的减少宽厚板无氧化热处理炉炉辊结瘤工艺，其特征在于，对钢板进行翻板时，通过翻板机进行钢板的翻板处理。6.根据权利要求1所述的减少宽厚板无氧化热处理炉炉辊结瘤工艺，其特征在于，将钢板吊装于热处理炉的装钢辊道上时，通过磁力吊进行钢板吊装处理。7.根据权利要求1所述的减少宽厚板无氧化热处理炉炉辊结瘤工艺，其特征在于，对钢板进行消磁处理时，通过消磁机对钢板进行消磁处理。2CN114211406A说明书1/2页减少宽厚板无氧化热处理炉炉辊结瘤工艺技术领域[0001]本发明属于冶金领域，特别是涉及一种减少宽厚板无氧化热处理炉炉辊结瘤工艺。背景技术[0002]现有宽厚板无氧化热处理炉工艺布局决定了钢板经过热处理炉高温正火或淬火以后，随着时间的累积导致磁化氧化铁粉末吸附在钢板表面带入炉内，经过高温加热厚磁性消失，氧化铁粉末掉落在炉辊表面逐步累积，并经过钢板反复多次碾压，导致氧化铁粉末粘附在炉辊表面形成凸起，最终造成与炉辊接触的钢板一面结瘤，使得钢板表面质量不达标。发明内容[0003]鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种减少宽厚板无氧化热处理炉炉辊结瘤工艺，以减少炉辊上结瘤情况，提高钢板生产质量。[0004]为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种减少宽厚板无氧化热处理炉炉辊结瘤工艺，包括：[0005]钢板表面抛丸处理；[0006]对钢板表面进行第一次清理和第二次清理；[0007]对钢板进行翻板；[0008]将钢板吊装于热处理炉的装钢辊道上；[0009]对钢板进行消磁处理；[0010]钢板进入热处理炉。[0011]进一步地，对钢板表面进行抛丸处理时，通过抛丸机进行钢板的抛丸处理。[0012]进一步地，抛丸机的出口位置设置有刷辊，对钢板表面进行第一次清理时，通过刷辊转动对钢板表面进行清扫。[0013]进一步地，抛丸机的出口位置还设置有风管，对钢板表面进行第二次清理时，经刷辊清理后的钢板表面经过风管吹扫处理。[0014]进一步地，对钢板进行翻板时，通过翻板机进行钢板的翻板处理。[0015]进一步地，将钢板吊装于热处理炉的装钢辊道上时，通过磁力吊进行钢板吊装处理。[0016]进一步地，对钢板进行消磁处理时，通过消磁机对钢板进行消磁处理。[0017]如上所述，本发明的减少宽厚板无氧化热处理炉炉辊结瘤工艺，具有以下有益效果：[0018]钢板表面进行抛丸处理后，进行第一次清理和第二次清理，消除钢板表面依附物。在热处理炉的装钢辊道上进行钢板的消磁处理