钢厂中厚板热处理炉热态更换炉辊工艺.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115305337A(43)申请公布日2022.11.08(21)申请号202211036252.0(22)申请日2022.08.27(71)申请人湖南湘钢工程技术有限公司地址411101湖南省湘潭市岳塘区.钢城路(72)发明人陈习光徐哲陈金明周亚杰李维民周心忠(74)专利代理机构长沙新裕知识产权代理有限公司43210专利代理师李由(51)Int.Cl.C21D9/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称钢厂中厚板热处理炉热态更换炉辊工艺(57)摘要钢厂中厚板热处理炉热态更换炉辊工艺，其特征在于包括以下工艺步骤：①装辊三联件工装安装；②断辊拆除；③新辊安装。本发明方法全过程无需检修人员进入炉内施工以降低了换辊施工对炉内降温的要求，省去开炉体人孔、设置临时通风机及能源介质总管吹扫、堵板等前期流程，降低工作量，大大缩短大中型钢厂热处理线因换炉辊而造成的停产时间。CN115305337ACN115305337A权利要求书1/1页1.钢厂中厚板热处理炉热态更换炉辊工艺，其特征在于包括以下工艺步骤：①装辊三联件工装安装及现场临时施工设施设置：先将装辊三联件工装的辊颈连接套装到炉辊传动端轴颈上，盖上压板并紧固压紧螺钉；再装上中段杆，使套、杆结合缝贴合再拧紧止退螺钉；最后装上末段杆，使缝隙贴合并拧紧止退螺钉；在炉口轴线下布设三处托辊；传动侧炉口架设临时猫头吊；②断辊拆除：停产后，拆除旧炉辊驱动电机、传动轴及旧炉辊两端轴承座；再将特制断辊拆除工装，用厂房行车吊钩配挂调平倒链将它穿到热处理炉非传动侧断辊轴颈上并焊牢；再一边在工装的配重托板加放配重、一边通过房行车吊钩和调平倒链找平断辊与工装组合体；确认组合体轴线基本位于炉口中心且与炉墙无明显牵扯干涉后，使用预先设置的平拉倒链水平拉出断辊；再用同样方法，拆出热处理炉传动侧断辊；③新辊安装：将事先装好的三联件工装与新炉辊组合体，用厂房行车吊钩配挂调平吊链调平吊送，从热处理炉的非传动侧炉口穿过炉体；再回吊钩，将组合体落到托辊上；摘钩向外改变炉辊吊装点，同时用热处理炉传动侧预先架设的临时猫头吊住探出的三联件工装端部，两侧配合微抬滑移工装与炉辊组合体，其中三联件工装伸出一节就停下拆除一节，直至炉辊移到安装位置；然后，回装炉辊两端耐热密封套和轴承座，恢复驱动电机、传动轴；拆除临时设施猫头吊、托辊，现场三清；试车复产。2CN115305337A说明书1/3页钢厂中厚板热处理炉热态更换炉辊工艺技术领域[0001]本发明属于冶金设备检修施工技术领域，是一种基于钢厂中厚板材热处理线生产实际需求而创造的一种简便有效的中厚板热处理炉检修施工技术。背景技术[0002]在大中型钢铁企业中厚板热处理线的热处理炉常出现炉辊变形卡阻和断裂等故障情况，这种失效炉辊如果不及时处理，轻者划伤钢板影响钢板表面质量，重者造成炉内卷板堆钢而停产停炉。以前中厚板材热处理炉拆除断辊更换新炉辊，需将炉内温度降至50度以下，煤气等能源介质管道关阀并总管堵板，炉体人孔全开并架设临时通风机使炉内尽快降温以符合进人施工的条件；检修人员进入炉内，与炉外人员配合拆除旧辊安装新辊，直至复产，需要近一周时间。发明内容[0003]本发明旨在提供一种钢厂中厚板热处理炉热态更换炉辊工艺，全过程无需检修人员进入炉内施工以降低了换辊施工对炉内降温的要求，省去开炉体人孔、设置临时通风机及能源介质总管关阀、吹扫并堵板等前期流程，降低工作量，大大缩短大中型钢厂热处理线因换炉辊而造成的停产时间，停产时间从7天缩短到20小时。[0004]本发明的技术方案：钢厂中厚板热处理炉热态更换炉辊工艺，包括以下工艺步骤：①装辊三联件工装安装及现场临时施工设施设置：停产检修前，先将装辊三联件工装的辊颈连接套装到新炉辊传动端轴颈上，盖上压板并紧固压紧螺钉；再装上装辊三联件工装的中段杆，使套、杆结合缝贴合再拧紧止退螺钉；最后装上装辊三联件工装的末段杆，使缝隙贴合再拧紧止退螺钉；在炉口轴线下布设三处托辊；传动侧炉口架设临时猫头吊。[0005]②断辊拆除：停产后，拆除旧炉辊驱动电机、传动轴及旧炉辊两端轴承座；将特制断辊拆除工装，用厂房行车吊钩配挂调平倒链将它穿到热处理炉非传动侧断辊轴颈上并焊牢；再一边在工装的配重托板加放配重、一边通过行车吊钩和调平倒链找平断辊与工装组合体；确认组合体轴线基本位于炉口中心且与炉墙无明显牵扯干涉后，使用预先设置的平拉倒链水平拉出断辊及含耐热密封套；再用同样方法，拆出热处理炉传动侧断辊。[0006]③新辊安装：将事先装好的三联件工装与新炉辊组合体，用厂房行车吊钩配挂调平吊链调平吊送，从热处理炉的非传动侧炉口穿过炉体；再回吊钩，将组合体落到托辊上；摘钩向外改变炉辊吊装点，同时用热处理炉