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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114292025A(43)申请公布日2022.04.08(21)申请号202210037586.3(22)申请日2022.01.13(71)申请人广西艾陶新型材料科技有限公司地址543000广西壮族自治区梧州市藤县藤州镇纯平松塘工业集中区(72)发明人刘鸿祥李澄(74)专利代理机构北京康达联禾知识产权代理事务所(普通合伙)11461代理人蒋乐(51)Int.Cl.C03C8/08(2006.01)B01F33/83(2022.01)权利要求书2页说明书5页附图5页(54)发明名称一种陶瓷钛熔块的配方及其制造工艺(57)摘要本发明涉及一种陶瓷钛熔块的配方及其制造工艺,包括:将钾长石180‑300份,钛白粉40‑60份,再生性钛白粉20‑40份,纯碱0‑35份,磷酸嘎10‑30份,硼砂0‑50份,石英砂200‑350份,氧化铝0‑10份,白云石20‑150份,方解石100‑300份,分别加入混合机中,假案混合30‑60分钟;将得到的混合料通过启动输送系统,输送到溶制窑炉,通过螺旋退料器,加入熔制窑炉内,在1500℃以上温度下溶制4‑8小时;将得到的溶制液流入常温水中淬冷,得到熔块产品,上述陶瓷钛熔块的配方及其制造工艺步骤中所述的混合机包括,机壳,填料部,填料部设有多个,其固定连接于机壳顶壁右侧,其包括填料仓、填料管和速率控制组件,填料管上端固定连接于填料仓底壁上,其下端穿透机壳顶壁,速率控制组件活动连接于填料管仓内。CN114292025ACN114292025A权利要求书1/2页1.一种陶瓷钛熔块的配方及其制造工艺,其特征在于,包括如下步骤:A、将钾长石180‑300份,钛白粉40‑60份,再生性钛白粉20‑40份,纯碱0‑35份,磷酸嘎10‑30份,硼砂0‑50份,石英砂200‑350份,氧化铝0‑10份,白云石20‑150份,方解石100‑300份,分别加入混合机中,假案混合30‑60分钟;B、将A得到的混合料通过启动输送系统,输送到溶制窑炉,通过螺旋退料器,加入熔制窑炉内,在1500℃以上温度下溶制4‑8小时;C.将B得到的溶制液流入常温水中淬冷,得到本发明熔块产品;在较佳实施情况下,所述的B中的溶制温度1540℃;在较佳实施情况下,所述的B中的溶制时间为6小时;在较佳实施情况下,所述的C中的水温为40‑50℃;上述陶瓷钛熔块的配方及其制造工艺步骤A中所述的混合机包括:机壳(1),所述机壳(1)呈矩形,其左侧壁外侧设有与其固定连接的电机安置架(10),其右侧壁上下端设有条形通孔(11),其内侧设有与其固定连接的上隔板(12)和下隔板(13),所述上隔板(12)左端设有缺口一(120),所述下隔板(13)左端中间位置设有缺口二(130);填料部(2),所述填料部(2)设有多个,其固定连接于所述机壳(1)顶壁右侧,其包括填料仓(20)、填料管(21)和速率控制组件(22),所述填料管(21)上端固定连接于所述填料仓(20)底壁上,其下端穿透所述机壳(1)顶壁,所述速率控制组件(22)活动连接于所述填料管仓(20)内;送料部(3),所述送料部(3)位于所述机壳(1)内部上端,其包括转动轴(30)、多个送料片(31)和半弧形面(33),所述弧形面(33)固定连接于所述上隔板(32)右侧,且其上设有贯穿所述弧形面(33)和所述下隔板(13)的送料管(330),所述送料管(330)内侧上端设有与其固定连接的过滤网(3301),所述转动轴(30)位于所述上隔板(32)与所述机壳(1)顶壁中间位置,其活动连接于所述机壳(1)前后侧壁上,多个所述送料片(31)一端固定连接于所述转动轴(30)上;碾碎部(4),所述碾碎部(4)活动连接于所述上隔板(12)和所述下隔板(13)之间;搅拌部(5),所述搅拌部(5)活动连接于所述下隔板(13)和所述机壳(1)底壁上,其包括固定连接的搅拌组件(50)和锁定组件(51)。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷钛熔块的配方及其制造工艺,其特征在于:所述碾碎部(4)包括碾碎球(40)、连接杆(41)、第一弹簧(42)、圆台压柄(43)和半球形面(44),所述半球形面(44)固定连接于所述下隔板(13)上,所述圆台压柄(43)位于所述上隔板(12)上端,所述第一弹簧(42)上端固定连接于所述上隔板(12)底壁上,其下端与所述碾碎球(40)固定连接,所述连接杆(41)上端与所述圆台压柄(43)固定连接,其下端穿过所述第一弹簧(42)与所述碾碎球(40)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种陶瓷钛熔块的配方及其制造工艺,其特征在于:所述搅拌组件(50)包括搅拌盒体(500)、出料管(501)、电机(502)、主动转轴(503)、第一斜齿(5