一种工艺陶瓷龙珠釉配方及制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102153371A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102153371A(43)申请公布日2011.08.17(21)申请号201110041973.6(22)申请日2011.02.18(71)申请人梅州峰联陶瓷有限公司地址514251广东省大埔县光德镇雷锋村长塘尾(72)发明人郭煜强(51)Int.Cl.C04B41/86(2006.01)权利要求书1页说明书1页(54)发明名称一种工艺陶瓷龙珠釉配方及制造方法(57)摘要一种工艺陶瓷龙珠釉配方及制造方法，原料重量配方为：长石釉：8-13；仿古釉：66-74；高岭土：14-18；氧化锌：0.5-1.2；氧化铁：0.2-0.5；玻璃粉：0.2-0.5；长石粉：0.3-0.6；锰红：0.4-0.8；溶块：1-3。通过相关工艺参数的控制，生产工艺陶瓷龙珠釉产品，满足市场的需求。CN102537ACN102153371A权利要求书1/1页1.一种工艺陶瓷龙珠釉配方及制造方法，其特征在于：工艺陶瓷龙珠釉釉用原料是：％名称长石釉仿古釉高岭土氧化锌氧化铁重量8-1366-7414-180.5-1.20.2-0.5名称玻璃粉长石粉锰红溶块重量0.2-0.50.3-0.60.4-0.81-3。2CN102153371A说明书1/1页一种工艺陶瓷龙珠釉配方及制造方法技术领域：[0001]本发明属于陶瓷釉料，尤其是指一种工艺美术陶瓷表面装饰的龙珠釉的釉料及其配料方法，属于陶瓷釉料制备领域。用于装饰工艺美术陶瓷的表面。现有技术：[0002]工艺陶瓷龙珠釉在仿古釉的基础上，按一定比例添加氧化锌、氧化铁、锰红等原料而研制的节能陶瓷新釉料，据查阅有关资料，目前，未发现有生产工艺陶瓷龙珠釉配方及制造方法的相关报道。发明内容：[0003]本发明的目的是通过工艺陶瓷龙珠釉配方及制造方法，生产工艺陶瓷龙珠釉产品，满足市场的需求。[0004]本发明的目的是通过下述技术方案实现的。釉料的制备：按照配方，准确称取各种材料，装入球磨机，按照料、球、水的比例为1∶3∶0.9，球磨48小时左右，然后釉浆釉浆过300目振荡筛。施釉：施釉前再用300目的筛子过滤，滤去泥渣和杂质，釉浆调制比重为1.55-1.87，施釉前用清水清去坯体表面的灰尘，釉层厚度为1.2mm-2.3mm。烧成：产品烧成采用燃气梭式窑；燃料采用石油液化气；烧成时间为24-26小时，烧成温度为1250℃-1280℃。[0005]所述的工艺陶瓷龙珠釉釉用原料化学组成：％[0006]名称长石釉仿古釉高岭土氧化锌氧化铁[0007]重量8-1366-7414-180.5-1.20.2-0.5[0008]名称玻璃粉长石粉锰红溶块[0009]重量0.2-0.50.3-0.60.4-0.81-3具体实施方式：[0010]下面结合具体的实施例对本发明作进一步的描述，生产高度为500mm的花瓶，采取下列物料并按照重量份量进行配比(％)：[0011]长石釉：11仿古釉：70高岭土：15氧化锌：0.6[0012]氧化铁：0.3玻璃粉：0.3长石粉：0.4锰红：0.6[0013]溶块：1.8[0014]将上述配料混合后，按照料、球、水的比例为1∶3∶0.9，球磨48小时左右，然后釉浆釉浆过300目振荡筛。施釉：施釉前再用300目的筛子过滤，滤去泥渣和杂质，釉浆调制比重为1.65，施釉前用清水清去坯体表面的灰尘，釉层厚度为1.5mm。烧成：产品烧成采用18立方米燃气梭式窑；燃料采用石油液化气；烧成时间为25小时，烧成温度为1280℃，即可生产出工艺陶瓷龙珠釉装饰的陶瓷花瓶。3