具有智能化余热利用的针状焦煅烧处理设备及其工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114353542A(43)申请公布日2022.04.15(21)申请号202210082775.2(22)申请日2022.01.25(71)申请人山东汇宇新材料有限公司地址257000山东省东营市东营港经济开发区刁口乡滨海产业园银海三路77号(72)发明人巴爱民王希建巴爱国袁景德(74)专利代理机构东营双桥专利代理有限责任公司37107代理人侯玉山(51)Int.Cl.F27D17/00(2006.01)F22B1/18(2006.01)F22D1/02(2006.01)H02K35/00(2006.01)B01D47/06(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图7页(54)发明名称具有智能化余热利用的针状焦煅烧处理设备及其工艺(57)摘要本发明涉及针状焦煅烧技术领域，尤其涉及一种具有智能化余热利用的针状焦煅烧处理设备及其工艺，包括处理架，所述处理架的内部从左到右分别设置有加热炉和蒸汽炉，所述加热炉的上表面内部插接有高温进气管，所述加热炉的内部设置有蛇形环管，且蛇形环管的下端位于蒸汽炉的内部，所述蒸汽炉的内部设置有旋转组件，混合烟气对蒸汽炉内部的发电内胆进行加热，使发电内胆内部的蒸汽量得到进一步的增加，蒸汽量的增加使切割板切割磁感线的速度增加，使产生的电流加大，通过高温烟气和混合烟气的联合作用下，使针状焦煅烧产生的烟气得到充分地利用，既能实现烟气的多次利用来提高设备的余热利用率，又能使设备的发电效率得到提高。CN114353542ACN114353542A权利要求书1/2页1.具有智能化余热利用的针状焦煅烧处理设备，包括处理架（1），其特征在于，所述处理架（1）的内部从左到右分别设置有加热炉（2）和蒸汽炉（7），所述加热炉（2）的上表面内部插接有高温进气管（3），所述加热炉（2）的内部设置有蛇形环管（4），且蛇形环管（4）的下端位于蒸汽炉（7）的内部，所述蒸汽炉（7）的内部设置有旋转组件（10），所述蒸汽炉（7）的上表面内部插接有集合外管（11），且集合外管（11）与旋转组件（10）相互配合，所述集合外管（11）的另一端固定连接有尾气处理箱（12）；所述加热炉（2）的下表面插接有气管一（5），所述气管一（5）的下端固定连接有集中降尘管（6），所述集中降尘管（6）的一侧插接有低温进气管（8），且低温进气管（8）与处理架（1）相互配合，所述集中降尘管（6）的内部设置有喷水组件（13），所述集中降尘管（6）远离低温进气管（8）的一侧固定连接有集中通气管（9），且集中通气管（9）的另一端与蒸汽炉（7）连接。2.根据权利要求1所述的具有智能化余热利用的针状焦煅烧处理设备，其特征在于，所述集中降尘管（6）的下表面内部插接有漏斗水管（14），所述漏斗水管（14）的下端外部套接有分离处理箱（15），且分离处理箱（15）位于处理架（1）的内部底面，所述分离处理箱（15）的内部设置有V形过滤架（16），且V形过滤架（16）位于漏斗水管（14）的下方。3.根据权利要求2所述的具有智能化余热利用的针状焦煅烧处理设备，其特征在于，所述旋转组件（10）包括发电内胆（101），所述发电内胆（101）的内部转动连接有定位转轴（104），所述定位转轴（104）的前端外部套接有驱动风扇（105），所述定位转轴（104）的外表面固定连接有联动杆（106），且联动杆（106）位于定位转轴（104）的后方，所述联动杆（106）远离定位转轴（104）的一端固定连接有切割板（107）。4.根据权利要求3所述的具有智能化余热利用的针状焦煅烧处理设备，其特征在于，所述旋转组件（10）还包括固定架（102）、N极磁石板（103）、定位分割板（108）和锥形通孔（109），所述发电内胆（101）的内壁对称固定连接有固定架（102），所述固定架（102）远离发电内胆（101）的一端固定连接有N极磁石板（103），所述发电内胆（101）的内部固定连接有定位分割板（108），所述发电内胆（101）的内部设置有S极磁石板，且S极磁石板与N极磁石板（103）一一对应，所述切割板（107）位于S极磁石板和N极磁石板（103）之间，且定位分割板（108）位于驱动风扇（105）的下方，所述定位分割板（108）的内部开设有锥形通孔（109），且锥形通孔（109）的小孔径孔位于定位分割板（108）的上方。5.根据权利要求4所述的具有智能化余热利用的针状焦煅烧处理设备，其特征在于，所述喷水组件（13）包括定位出水管（131），所述定位出水管（131）靠近蒸汽炉（7）的一端固定连接有抽水泵（133），所述定位出水管（131）靠近集中降尘管（6）的一端固定连接有喷洒面板（132），所述抽水泵（133）的一侧转动连接有第一