铸造装置及铸造方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114472853A(43)申请公布日2022.05.13(21)申请号202111045787.X(22)申请日2021.09.07(30)优先权数据2020-1886752020.11.12JP(71)申请人丰田自动车株式会社地址日本爱知县(72)发明人河合晃伸(74)专利代理机构华进联合专利商标代理有限公司44224专利代理师樊涛(51)Int.Cl.B22D18/04(2006.01)B22D18/08(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图6页(54)发明名称铸造装置及铸造方法(57)摘要本发明涉及铸造装置及铸造方法，该铸造装置具备：多个铸造模具；致动器，其通过移动至少一个铸造模具来打开和闭合铸造模具；保持炉，其经由流路连通于铸造模具中的一个，并保持熔液；加压部，其通过对保持炉内进行加压而向铸造模具浇注熔液；以及控制部，其控制致动器和加压部，在由致动器完成铸造模具的合模之前，控制部对加压部指示保持炉的加压的开始。CN114472853ACN114472853A权利要求书1/1页1.一种铸造装置，其特征在于，具备：多个铸造模具；致动器，其通过移动至少一个铸造模具来打开和闭合所述铸造模具；保持炉，其经由流路连通于所述铸造模具中的一个，并保持熔液；加压部，其通过对所述保持炉内进行加压而向所述铸造模具浇注熔液；以及控制部，其控制所述致动器和所述加压部，在由所述致动器完成铸造模具的合模之前，所述控制部对所述加压部指示保持炉的加压的开始。2.根据权利要求1所述的铸造装置，其特征在于，具备检测基于所述致动器的合模完成的合模检测部，在由所述加压部开始加压后，在至熔液到达所述铸造模具的模具内的预想时刻为止的规定时间内未由所述致动器完成合模的情况下，所述控制部对所述加压部指示加压的停止。3.根据权利要求2所述的铸造装置，其特征在于，具备存储部，其存储预先测量从由所述加压部开始加压到浇注到所述铸造模具的模具内为止的测量时间，所述控制部将所述规定时间设定为所述测量时间以下。4.根据权利要求1所述的铸造装置，其特征在于，具备在所述铸造模具和所述流路的连接部分取得熔液的温度的温度取得部，在所取得的温度为规定值以上时，未由所述致动器完成合模的情况下，所述控制部对所述加压部指示停止加压。5.一种铸造方法，其特征在于，具备：闭合铸造模具的合模工序；以及加压工序，通过对保持炉内进行加压，将熔液浇注到所述铸造模具中，在所述合模工序完成之前，开始加压工序。2CN114472853A说明书1/4页铸造装置及铸造方法技术领域[0001]本发明涉及铸造装置及铸造方法，例如涉及在低压铸造中使用的铸造装置及铸造方法。背景技术[0002]铸造是一种将金属形成为所希望的形状的方法。铸造是将金属材料在高于熔点的温度下加热成液体后，流入模具中，冷却而凝固成目的形状的方法。例如，在日本特开2006‑35240中，记载了依次进行作为一般的铸造工序的合模工序、浇注工序、冷却工序、开模工序来制造铸造制品。发明内容[0003]在这样的铸造工序中，为了提高生产率，要求缩短周期(cycle)时间。但是，为了维持上述浇注工序、冷却工序的铸造产品的品质，不容易缩短。另外，关于合模工序、开模工序，由于本来在周期中所占的比例就短，所以为了进一步缩短，需要大量的追加设备投资。也就是说，铸造周期的大部分由质量要求周期所占据。[0004]这样，存在要求在不缩短质量要求周期的情况下缩短铸造工序的课题。[0005]本发明的目的是提供一种铸造装置及铸造方法，能够在不缩短质量要求周期的情况下缩短铸造工序的时间。[0006]一实施方式的铸造装置在合模完成之前执行加压浇注。[0007]根据本发明的铸造装置及铸造方法，能够在不缩短质量要求周期的情况下缩短铸造工序的时间。附图说明[0008]下面将参照附图描述本发明的示例性实施例的特征、优点、以及技术和工业意义，附图中相同的附图标记示出相同的元件。图1是示出实施方式一所涉及的铸造装置的一例的截面图。图2是示出实施方式一所涉及的铸造装置的控制系统的一例的框图。图3是示出实施方式一所涉及的铸造装置的动作的一例的时序图。图4是示出实施方式一所涉及的铸造装置的定时设定的一例的时序图。图5是示出实施方式二所涉及的铸造装置的一例的截面图。图6是示出实施方式二所涉及的铸造装置的控制系统的一例的框图。具体实施方式[0009](实施方式一)以下，参照附图对本发明的实施方式进行说明。图1是示出实施方式一所涉及的铸造装置的一例的截面图。在图1中，铸造装置100具备铸造模具101、致动器102、保持炉103、3CN114472853A说明书2/4页加压部104和流路105。另外，图2是示出实施方式一所涉及的铸造装置的控制系