一种高炉出铁口喷溅铁水的诊断方法、装置及设备.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114480753A(43)申请公布日2022.05.13(21)申请号202210093792.6(22)申请日2022.01.26(71)申请人北京首钢股份有限公司地址100040北京市石景山区石景山路(72)发明人马洪修李景超王荣刚罗德庆林春山于连成王雪玮(74)专利代理机构北京华沛德权律师事务所11302专利代理师郭士超(51)Int.Cl.C21B5/00(2006.01)C21B7/14(2006.01)C21B7/24(2006.01)权利要求书2页说明书9页附图2页(54)发明名称一种高炉出铁口喷溅铁水的诊断方法、装置及设备(57)摘要本发明实施例提供了一种高炉出铁口喷溅铁水的诊断方法、装置及设备。通过预先设置多个参考指标范围，并对每个参考指标范围设置喷溅原因。在获取出铁孔道内的第一压力数据，以及获取风口位置的热风压力数据后，确定出用于表征出铁口喷溅铁水原因的评估指标值，并从预设的多个参考指标范围中，确定出评估指标值所在的目标参考指标范围，进而将目标参考指标范围对应的喷溅原因，确定为高炉出铁口当前喷溅铁水的实际原因。相较于目前仅依靠经验进行喷溅原因的判定，本发明实施例依靠高炉出铁孔道内的压力，以及高炉风口处的压力，来对出铁口喷溅铁水的原因进行判断，因而在判定出铁口喷溅铁水原因时更加准确。CN114480753ACN114480753A权利要求书1/2页1.一种高炉出铁口喷溅铁水的诊断方法，其特征在于，所述高炉开设有出铁孔道和风口，所述出铁孔道连接所述高炉的出铁口，所述方法包括：获取所述出铁孔道内的第一压力数据，以及获取所述风口位置的热风压力数据；基于所述第一压力数据以及所述热风压力数据，确定出用于表征所述出铁口喷溅铁水原因的评估指标值；从预设的多个参考指标范围中，确定出所述评估指标值所在的目标参考指标范围，每个所述参考指标范围分别对应有喷溅原因；将所述目标参考指标范围对应的喷溅原因，确定为所述高炉出铁口当前喷溅铁水的实际原因。2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述获取所述出铁孔道内的第一压力数据，包括：获取所述出铁口位置的第二压力数据；获取并基于所述出铁口的深度、所述出铁口与水平线之间的夹角和所述出铁孔道内的沿程阻力损失值，得到压力补偿数据；基于所述第二压力数据以及所述压力补偿数据，确定出所述第一压力数据。3.如权利要求2所述的方法，其特征在于，所述获取所述出铁孔道内的沿程阻力损失值，包括：获取并基于所述出铁口的深度、所述出铁孔道的直径、所述出铁孔道的沿程阻力系数以及所述出铁孔道内铁水的实际流速，得到所述出铁孔道内的沿程阻力损失值。4.如权利要求3所述的方法，其特征在于，所述获取所述出铁孔道的沿程阻力系数，包括：获取并基于所述出铁孔道的绝对粗糙度、所述出铁孔道的直径以及所述出铁孔道内铁渣的雷诺数，得到所述出铁孔道的沿程阻力系数。5.如权利要求4所述的方法，其特征在于，所述获取出铁孔道内铁渣的雷诺数，包括：获取并基于所述出铁孔道的直径，以及所述出铁孔道内铁水的综合密度、流速和动力粘度，得到所述出铁孔道内铁渣的雷诺数。6.如权利要求5所述的方法，其特征在于，所述获取出铁孔道内铁水的综合密度，包括：基于所述出铁孔道内铁水的常规密度、所述出铁孔道内的铁渣比以及所述出铁孔道内铁渣的常规密度，得到所述出铁孔道内铁水的综合密度。7.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述多个参考指标范围包括第一参考指标范围，以及下限值大于所述第一参考指标范围的上限值的第二参考指标范围；所述将所述目标参考指标范围对应的喷溅原因，确定为所述高炉出铁口当前喷溅铁水的实际原因，包括：若所述评估指标值在所述第一参考指标范围内，则确定所述实际原因为炉墙串气；若所述评估指标值在所述第二参考指标范围内，则确定所述实际原因为炉缸不活跃。8.如权利要求7所述的方法，其特征在于，所述基于所述第一压力数据以及所述热风压力数据，确定出用于表征所述出铁口喷溅铁水原因的评估指标值，包括：基于所述第一压力数据与所述热风压力数据的比值，得到所述评估指标值；2CN114480753A权利要求书2/2页在所述确定所述实际原因为炉墙串气之后，还包括：对所述高炉进行压浆处理，以修补炉墙串气的位置；在所述确定所述实际原因为炉缸不活跃之后，还包括：优化所述高炉的焦炭质量，或者减少所述高炉的焦炭负荷，以提高所述高炉的炉缸活跃度。9.一种高炉出铁口喷溅铁水的诊断装置，其特征在于，所述高炉开设有出铁孔道和风口，所述出铁孔道连接所述高炉的出铁口，所述装置，包括：数据获取单元，用于获取所述出铁孔道内的第一压力数据，以及获取所述风口位置的热风压力数据；评价指标确定单元，用于基于所述第一压力数据以及所述热风压力数据，确定出用于表征