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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114535930A(43)申请公布日2022.05.27(21)申请号202210013834.0(22)申请日2022.01.06(71)申请人芜湖三花制冷配件有限公司地址241000安徽省芜湖市弋江区高新技术产业开发区花津南路103号4#生产厂房(72)发明人施永康林仕伟(74)专利代理机构芜湖思诚知识产权代理有限公司34138专利代理师房文亮(51)Int.Cl.B23P15/00(2006.01)B23K31/02(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图5页(54)发明名称一种新型制冷压缩机储液器加工方法(57)摘要本发明公开了一种新型制冷压缩机储液器加工方法,涉及制冷压缩机技术领域,包括如下步骤:刻槽、缠绕焊丝、器体压装、过炉焊接以及卸料。通过在机架上设置机架和缠丝机构,由驱动电机的输出端带动拨动盘持续转动,调节驱动电机输出端的转速,即可以控制供丝盘上的焊丝在导向架之间的压料长度,同时拨杆的拨动下槽轮进行间歇转动,顶盘和顶撑座的共同作用完成定位下,定长熔断的焊丝在刻槽与器体之间的空隙内完成熔接定位,避免传统加工方式中储液器内经常出现焊料脱落等杂质异物的影响,且装配完成后直接以过炉焊的焊接方式一体固定,无需多次多工位焊接,良品率更高。CN114535930ACN114535930A权利要求书1/1页1.一种新型制冷压缩机储液器加工方法,其特征在于,包括如下步骤:S1:刻槽:对翻边成型后的筛网及隔板的侧翻边中部进行环向刻槽,刻槽深度保持筛网及隔板的两个厚度,且为自外侧向内侧的凹槽;S2:缠绕焊丝:通过安装于机架(1)上的缠丝机构(2)对刻槽工序后的筛网及隔板进行焊丝缠绕,并通过安装于支撑架(3)上的压丝机构(4)将焊丝端部以电弧点焊的方式进行定位;S3:器体压装:将定位焊接有定长焊丝的筛网及隔板,直接压装入储液器的器体内,并进一步完成上下端盖的定位压装;S4:过炉焊接:对压装完成后的储液器装配体以过炉焊接的方式,先将固定于刻槽内的焊丝融化,融化后的焊料填充于刻槽与器体内侧壁之间,并与其完成焊接固定;S5:卸料:对焊接完成后的产品进行卸料,检查产品质量合格后即可进入下一包装工序。2.根据权利要求1所述的一种新型制冷压缩机储液器加工方法,其特征在于:所述缠丝机构(2)包括驱动电机(201)、转动架(202)、槽轮(203)以及供丝盘(204),所述驱动电机(201)安装于机架(1)的侧端,驱动电机(201)的输出端连接有拨动盘(205),所述供丝盘(204)通过转轴一(206)转动安装于拨动盘(205)的另一端,拨动盘(205)上还固定连接有拨杆(207),所述拨杆(207)的另一端转动设置于供丝盘(204)的侧端上,所述槽轮(203)通过转轴二(208)设置于机架(1)的内侧壁上,槽轮(203)与拨动盘(205)相配合,所述转动架(202)呈“十”字形结构且固定设置于转轴二(208)上,转动架(202)的端部滑动设置有滑杆(209),所述滑杆(209)上滑动设置有顶盘(210),滑杆(209)上于顶盘(210)与转动架(202)之间套设有弹簧(211)。3.根据权利要求2所述的一种新型制冷压缩机储液器加工方法,其特征在于:所述转轴一(206)与供丝盘(204)二者的轴心共线。4.根据权利要求1所述的一种新型制冷压缩机储液器加工方法,其特征在于:所述压丝机构(4)包括气缸(41)、弧形压环(42)以及点焊接头(43),所述气缸(41)安装于支撑架(3)上,气缸(41)的输出端连接有安装板(44),所述弧形压环(42)可拆卸安装于安装板(44)上,弧形压环(42)的下弧面端开设有压槽(45),所述点焊接头(43)对称安装于弧形压环(42)的下部两端点,所述支撑架(3)上固定设置有导向架(46),所述导向架(46)上水平开设有导向口(47)和避让口(48),导向架(46)内固定连接有顶撑座(49)。5.根据权利要求4所述的一种新型制冷压缩机储液器加工方法,其特征在于:所述弧形压环(42)在竖直方向上与顶盘(210)相配合。6.根据权利要求4所述的一种新型制冷压缩机储液器加工方法,其特征在于:所述顶撑座(49)在水平方向上与筛网或隔板的背部相配合。2CN114535930A说明书1/4页一种新型制冷压缩机储液器加工方法技术领域[0001]本发明涉及制冷压缩机技术领域,具体涉及一种新型制冷压缩机储液器加工方法。背景技术[0002]压缩机用储液器是为了防止压缩机工作过程中杂质进入压缩机,以及防止压缩机在非稳定状态下运行时,液态冷媒流入压缩机导致液击,损坏压缩机泵体,此外储液器还可以保证冷媒流体的润滑液回流到压缩机中,保持压缩机不处于缺油状态,储液器的现有加工方法常